做印染幾十年前輩總結(jié)的坯布印染加工流程——華高染色電腦
隨著染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備的不斷更新?lián)Q代,活性染料的印染工藝不斷完善。今天我們來談?wù)?span style="font-size: 18px; color: rgb(112, 48, 160);">坯布印染加工流程!
坯布印染加工流程
1、 坯檢及縫接坯布:
A、 即將一支一支的坯布縫接成一大卷或一盒車,叫一缸,一缸數(shù)量因布種加工不同而不同。
B、 坯檢主要是管制坯布品質(zhì),看是否有抽紗、緯檔、死折、黃斑、霉斑等異常,同時要注意核對布種是否和要求的一致。正常情況下需要一個批號注意檢驗一番。
2、 退漿:
A、 織布時為了讓紗不起毛,紗上了漿,故染色前要退漿,以便上色。
B、 若退漿不干凈,染色后布面會出現(xiàn)色花、漿斑等疵點。
C、 退漿后一般要水洗干凈,否則造成織物PH值較高會出現(xiàn)染色不良等異常。
D、 退漿方式一般有缸內(nèi)退漿和長車退漿兩種,一般為前者退漿效果較好,但效率低。
3、 染色:
(1)化纖染色方式:
A、 常溫卷染:一般溫度為100℃以下,主要用于染半光的尼龍塔夫綢、尼龍牛津、尼龍斜紋布等。此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕等異常。
B、高溫卷染:溫度一般為130℃左右,主要用來染滌綸塔夫綢、N66、尼龍消光布、滌綸牛津(長絲)等,此方式易產(chǎn)生頭尾色差、左中右色差、折痕、色點等異常。
C、溢流染色:溫度為100℃至130℃左右,主要用來染滌綸類如春亞紡、桃皮絨、滌綸牛津、塔絲隆、錦滌交織類等,滌絲紡也可用溢流染色,同時尼絲紡及其它有染皺紋要求的也采用此方式。此方式易產(chǎn)生色花、雞爪痕、直條染折等異常。D、經(jīng)軸染色:適合各類布種,但要根據(jù)品質(zhì)要求合理使用,染色溫度可控制在100℃至130℃以上,此方式易產(chǎn)生邊淺、層差等異常。
(2) 其它布種的染色方式:
A、 棉布染色:一般采用長車染色(需要大批量)、軋染(可大批量、也可小批量)、溢流染色(中、小批量)??捎没钚匀玖希ɡ味容^好),也可用直接染料(牢度較差),也可用還原性染料(牢度最好)。
B、 N/C、C/N染色:一般采用溢流染色,先染棉后染尼龍,染棉用活性染料,染尼龍用酸性染料(牢度較好)。也有采用直接染料一次性染成(牢度較差)。
C、 T/C、C/T染色:一般采用溢流染色,先染滌綸后染棉,滌綸用分散性染料,棉用活性染料(牢度較好)。也有采用長車染色,一次染成,采用直接染料(牢度較差)。
有了前人的經(jīng)驗,加上科技的不斷進(jìn)步與印染工藝的完善,未來的印染,將會更加環(huán)保,高效!
以13年積累的經(jīng)驗和印染企業(yè)實際生產(chǎn)方式,華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng),以高精度低浴比技術(shù)和信息化控制手段,可以節(jié)約40%的用水量,從源頭上減少污染;此外還有HG-08染料助劑自動稱量系統(tǒng),HG-06計算機稱料系統(tǒng),以信息化手段控制染料用量,避免人為失誤,節(jié)約染料用量,提高印染質(zhì)量。
(染色電腦)
(染色集中控制)
華高自動化設(shè)備有限公司分別在浙江、山東、江蘇及福建設(shè)有辦事處,專業(yè)生產(chǎn)印染控制設(shè)備,染色機電腦,定型機紅外線布邊追蹤裝置,染料助劑自動配料輸送系統(tǒng),定型機助劑自動配送系統(tǒng),計算機輔助稱料系統(tǒng),染色助劑自動稱量系統(tǒng)。維修各類進(jìn)口/國產(chǎn)染色機電腦、定型機紅外線布邊追蹤系統(tǒng)以及各種控制器,可承接各類染缸改裝工程以及加裝染色機中央監(jiān)控系統(tǒng)。
用科技改變未來,用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強合作,共創(chuàng)美好未來。
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