染色電腦，染色集中控制等自動化設(shè)備的使用在推動了印染企業(yè)的快速發(fā)展。而隨著各種新型面料的出現(xiàn)，對印染也提出了更高的要求。今天，我們就來談?wù)劊?/span>小樣如何低浴比才不致于“色花”“折痕！

 色花及折痕的原因

1.布面含有酸或堿性：

1）化驗(yàn)室使用的布從車間取來,正巧酸及堿性沒有清干凈,甚至有的試色用布是由人工簡單精練退漿,漿料及酸及堿沒有清除完全；堿性高的區(qū)塊對活性染料會急速吸收染料,而此地區(qū)塊濃度較深,其它區(qū)塊較淺。而對于尼龍而言堿性高的區(qū)塊上色率就反而會差。

2）人的手汗也有酸性或堿性汗水,接觸布面后,若對酸堿敏感的染料則會造成染色不均現(xiàn)象。要防止因布面帶有酸或堿性,就是用水煮過。

2.布的滲透問題

因染液水量很少,布不見得能充分浸置在染液中,因此布放入染杯后要快速搖晃攪動讓染液平均分布于布面,接著快速插入試染機(jī)中,插入試染機(jī) 后要讓試染機(jī)旋轉(zhuǎn), 以上的動作就是讓染液平均流經(jīng)布面,一旦停止則浸到染液地區(qū)滲透特別好,那么此滲透特別好的區(qū)塊上色特別深.

3.加料

1）活性染料中金加藥有芒硝(元明粉)及堿若加入染杯是用粉沬方式,則粉沬倒入不可直接接觸布面,放入后且要充分?jǐn)嚢柚钡骄鶆?缸杯插回去之后立即要將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)，若加入的是泡好的溶液,則加入后立即將機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)(當(dāng)然注射裝置注射后不能直接將藥液踫觸到布面)

2）總之芒硝及堿加了之后不可以停滯,布及染液都要不停的運(yùn)轉(zhuǎn),因此插在轉(zhuǎn)盤上的染杯,及已抽出在轉(zhuǎn)盤的染杯,如何讓它的染液不停運(yùn)動,操作員要特別注意。

4.折痕(色花)與布(紗)架

1）由于染液很少,而且染液隨時可運(yùn)行循環(huán)于各個角落,用傳統(tǒng)方式,染液量很多,染布用一團(tuán)丟進(jìn)染杯的方式已不能解決因〝堆積〞而造成的折痕；特別小心不但要平整放入,甚至要有布(紗)架將它撐開

2)降溫太快也會造或折痕的瑕疵

3)折痕與色花瑕疵往往是一體的兩面。

5.預(yù)濕

1)染料滲透性良好〝預(yù)濕〞的動作是不能少,布面有濕的話染料沿著水,滲透到試布的各個角落,有利滲透.

2)在〝水煮試布〞是避免布的酸堿度的存在；水煮過后做烘干看來是多余的。

3) 通常在〝?shù)驮”权暤念A(yù)濕應(yīng)該經(jīng)過脫水,將水分降到最低,而且要測量布中確實(shí)〝含水的重量〞以便在實(shí)際加水的量中扣除,以確保浴比準(zhǔn)確性

6.試色機(jī)

為了染出來平整,試色機(jī)缸杯的旋転方式有決定性的影響,所以以極低浴比時仍以〝紅外線試色機(jī)〞為好（它是360度的旋轉(zhuǎn)）。

以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動化研發(fā)出HG-150、HG-150B、HG-100B、HG-100C等系列熱銷小樣機(jī)染色電腦。采用先進(jìn)的MPU單片機(jī)技術(shù)，通過優(yōu)化自適應(yīng)控制，實(shí)現(xiàn)靜態(tài)保溫±0.5℃精確控溫。而且操作簡易、外形小巧，耐高溫潮濕，使用壽命長，是目前行業(yè)領(lǐng)先的小樣機(jī)控制電腦。

（染色電腦）

（染色集中控制）

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來。