隨著染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的使用，作為重要染色方式的筒子染色，已經(jīng)被廣大染整廠所采用。其染色工藝技術(shù)已相對(duì)成熟，然而筒子染色工藝復(fù)雜，影響因素較多且難以控制，稍有疏忽，易造成色差。那么，筒子染色時(shí)如何防止色差色花呢？

1 筒紗質(zhì)量
   筒紗成形要嚴(yán)格把關(guān)，杜絕啞鈴紗、喇叭紗、重疊紗、漏眼紗及硬邊紗，卷繞密度要控制在要求范圍之內(nèi)，過(guò)硬過(guò)松的要挑出，筒紗大小一致。

2 設(shè)備維修
   為保證設(shè)備正常運(yùn)行，對(duì)上述所存在的問(wèn)題要定期檢查，這樣才能保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)良好和染色質(zhì)量穩(wěn)定。定期對(duì)水、汽閥門(mén)進(jìn)行檢查，看有無(wú)開(kāi)啟不靈活和關(guān)閉不嚴(yán)現(xiàn)象，加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)。

3 前處理工藝選擇
   前處理工藝要煮透、煮勻，以便于染色。為縮短時(shí)間，采用煮練漂白同浴法。
工藝處方(g／L)
   3O%氫氧化鈉 4
   精練劑      2
   滲透劑      2
   雙氧水      6
   穩(wěn)定劑      3
   前處理工藝曲線(見(jiàn)圖1)。

2．4 染色工藝選擇
   染缸的升溫是通過(guò)蒸汽截止閥控制的，使用B型乙烯砜十一氯均三嗪雙官能團(tuán)活性染料，該染料存在兩種活性基團(tuán)，顯示良好的勻染性和重現(xiàn)性。
   染色工藝曲線(見(jiàn)圖2)。

通過(guò)采取措施，在日常管理中對(duì)色差、色花的形成原因進(jìn)行控制，色花及缸與缸之間的色差均能控制在4級(jí)以上，保證了染色質(zhì)量的穩(wěn)定提高。此外各種織物因?yàn)椴煌慕M成結(jié)構(gòu)和物理特性，在印染時(shí)也會(huì)出現(xiàn)各種不同的情況，因此，印染企業(yè)選擇高智能和高精度的染色電腦，染色集中控制系統(tǒng)等自動(dòng)化設(shè)備就非常重要了！

以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)，以高精度低浴比技術(shù)和信息化控制手段，可以節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染；此外還有HG-08染料助劑自動(dòng)稱(chēng)量系統(tǒng)，HG-06計(jì)算機(jī)稱(chēng)料系統(tǒng)，以信息化手段控制染料用量，避免人為失誤，節(jié)約染料用量，提高印染質(zhì)量。

（染色電腦）

（染色集中控制）

華高自動(dòng)化設(shè)備有限公司分別在浙江、山東、江蘇及福建設(shè)有辦事處，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)印染控制設(shè)備，染色機(jī)電腦，定型機(jī)紅外線布邊追蹤裝置，染料助劑自動(dòng)配料輸送系統(tǒng)，定型機(jī)助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)輔助稱(chēng)料系統(tǒng)，染色助劑自動(dòng)稱(chēng)量系統(tǒng)。維修各類(lèi)進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)染色機(jī)電腦、定型機(jī)紅外線布邊追蹤系統(tǒng)以及各種控制器，可承接各類(lèi)染缸改裝工程以及加裝染色機(jī)中央監(jiān)控系統(tǒng)。

用科技改變未來(lái)，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。