在印染工藝發(fā)展飛速的今天，除了各種染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的日新月異，各種印染技術(shù)的發(fā)展也非?？焖?！今天，我們來(lái)談?wù)劊?/span>色光修正原理及技術(shù)！

1色光修正原理及技術(shù)

當(dāng)染色織物色光不符合要求時(shí)，需要進(jìn)行修正。色光修正的原理是余色原理。所謂余色，即兩種顏色有相互消減的特性。互為余色的幾對(duì)顏色是：紅一綠，橙一藍(lán)，黃一紫。例，如果紅光太重，就可以加入少量的綠色涂料來(lái)削減。但是余色只用來(lái)微量地調(diào)整色光，如果用量太大，會(huì)影響色澤深度及鮮艷度，一般用量為lg／L左右。

一般說(shuō)來(lái)，活性染料染色織物較難回修,還原染料染色織物回修方便；硫化染料回修時(shí)色光難控制，一般用還原染料加減色；直接染料可用于加色回修，但用量應(yīng)低于1g／L。

色光修正常用的方法有水洗(適用于染色成品布色光略深，浮色較多和水洗、皂洗牢度不太理想的回修布修色)、淺剝(參照染料的剝色工藝,條件要比正常剝色工藝輕微)、軋堿蒸洗(適用于對(duì)堿敏感的染料，大多用于活性染料；如用活性黑KNB拼色的染色布如色光偏藍(lán)，則可通過(guò)軋適量的燒堿，輔以汽蒸平洗的方法達(dá)到藍(lán)光改淺的目的)、軋?jiān)霭讋?適用于染色成品布的紅光，特別對(duì)還原染料所染的成品布，色澤為中、淺色時(shí)更為有效。正常的色光萎暗可考慮復(fù)漂，但應(yīng)以雙氧水漂白為主，可避免不必要的色變。)、涂料套色等。

2色光修正工藝示例：活性染料染色的減色法

1在還原皂洗機(jī)的前五格平洗槽，分別加1g／L平平加O沸煮，后進(jìn)行平洗，一般可淺15%。

2在還原皂洗機(jī)的前五格平洗槽，分別加lg／L平平加O，1mL／L冰醋酸，常溫過(guò)機(jī)，可使橙光淺10%左右。

3在還原機(jī)軋槽中浸軋0．6mL／L漂水，常溫過(guò)蒸箱，前二格水洗槽不放水，后二格冷水洗，一格熱水洗，再皂煮，可淺2成，漂水濃度不同，剝色深淺也不同，漂水剝色色光略萎。

4用27．5％雙氧水10L，雙氧水穩(wěn)定劑3L，36°Bé燒堿2L，209洗滌劑1L化500L水，在還原機(jī)汽蒸，再五格平平加O煮、皂煮、可淺15%成。

5用大蘇打5-10g／L，汽蒸剝色，水洗皂煮，可淺10-20%成，剝色后色光偏藍(lán)。

6用10g／L燒堿，汽蒸剝色，水洗皂煮，可淺20%-30%成，色光偏微暗

7用過(guò)硼酸鈉20g／L汽蒸剝色，可淺10-15%。

8卷染機(jī)內(nèi)用27．5%雙氧水1-5L，70℃運(yùn)行2道，取樣，依色深淺度來(lái)控制雙氧水濃度和道數(shù)，如墨綠色走2道可淺半成至10%左右，色光變化不大。

9在卷染機(jī)內(nèi)250L水放250mL漂水，常溫走2道，可剝淺10-15%。

1O在卷染機(jī)內(nèi)可加平平加O及純堿剝淺。

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（染色電腦）

（染色集中控制）

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