近幾年隨著染色電腦，染色集中控制等自動化設(shè)備的普及，印染質(zhì)量有了長足進步，但是印染因為織物和工藝的不同還是有許多需要注意的地方，比如說色點與色花產(chǎn)生的原因是什么，又該如何預(yù)防呢？

產(chǎn)生原因：

食鹽或純堿過量或過早加入，將使已溶解的染料凝聚甚至沉淀析出，導(dǎo)致染料在織物表面及纖維內(nèi)外，不能均勻分布，造成色澤不勻，甚至色點、色漬；活性嫩黃對堿敏感，在加堿初期，吸色速率很高，而且是邊吸色邊固色，移染性差，因此，很容易造成吸色不勻，形成色花?！?/span>

應(yīng)對措施：　

1.在常規(guī)染色深度范圍內(nèi)，食鹽用量不宜超過70g/L；　　

2.加料順序：加入染色助劑（軟水劑、勻染劑），走勻；升溫至40～50℃，加入染料溶液，充分溶解；先少后多分批加入食鹽。切忌染料與食鹽一起加入或先加鹽后加染料。　

3.吸色時間一定要充分，盡量提高一次吸色率，以降低堿固色前的染液濃度，有利于減少加堿后染料的凝聚程度?！?/span>

4.純堿用量宜少不宜多。因為純堿對pH值的緩沖能力較強，其濃度在5～25g/L，pH值在11～11.2，已足以滿足染料與纖維發(fā)生鍵合反應(yīng)的要求。因此，只要根據(jù)所染色澤的深淺，保持染后腳水的pH值在11左右即可。純堿用量過多，會使染料凝聚傾向增大，活性嫩黃尤為突出?！?/span>

5.純堿用量必須是先少后多，分批加入，這對活性翠藍與活性嫩黃拼染艷綠非常重要?！?/span>

因為活性嫩黃的一次吸色率很低，在加堿固色前，染液濃度較高，加入較多純堿，很容易造成染料凝聚而產(chǎn)生質(zhì)量問題。活性嫩黃對堿敏感，固色初期，純堿加入越多，上色越快，越容易色花?！?/span>

6.染浴中可加入1.5～2g/L的勻染劑，如廣州莊杰勻染劑ZJ-RH11，能使染料在鹽堿溶液中的溶解狀態(tài)得到明顯改善。但用量不宜多，否則會降低上染率?！?/span>

此外各種織物因為不同的組成結(jié)構(gòu)和物理特性，在印染時也會出現(xiàn)各種不同的情況，因此，印染企業(yè)選擇高智能和高精度的染色電腦，染色集中控制系統(tǒng)等自動化設(shè)備就非常重要了！

以13年積累的經(jīng)驗和印染企業(yè)實際生產(chǎn)方式，華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)，以高精度低浴比技術(shù)和信息化控制手段，可以節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染；此外還有HG-08染料助劑自動稱量系統(tǒng)，HG-06計算機稱料系統(tǒng)，以信息化手段控制染料用量，避免人為失誤，節(jié)約染料用量，提高印染質(zhì)量。

（染色電腦）

（染色集中控制）

華高自動化設(shè)備有限公司分別在浙江、山東、江蘇及福建設(shè)有辦事處，專業(yè)生產(chǎn)印染控制設(shè)備，染色機電腦，定型機紅外線布邊追蹤裝置，染料助劑自動配料輸送系統(tǒng)，定型機助劑自動配送系統(tǒng)，計算機輔助稱料系統(tǒng)，染色助劑自動稱量系統(tǒng)。維修各類進口/國產(chǎn)染色機電腦、定型機紅外線布邊追蹤系統(tǒng)以及各種控制器，可承接各類染缸改裝工程以及加裝染色機中央監(jiān)控系統(tǒng)。

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進一步加強合作，共創(chuàng)美好未來。