染色出現(xiàn)邊色和LOT色，多數(shù)人把注意力集中在染色工序里檢查原因。在使用染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備提高印染質(zhì)量的同時(shí)，也不能忽視前處理這個(gè)產(chǎn)生色差的基礎(chǔ)。這個(gè)片面的傾向，顯然是錯(cuò)誤的。今天，我們就來(lái)談?wù)?span style="font-family: 微軟雅黑, 'Microsoft YaHei'; font-size: 18px; text-indent: 2em; color: rgb(112, 48, 160);">色差控制技術(shù)之前處理！

許多企業(yè)由于設(shè)備的局限或是計(jì)劃及成本因素，往往把退漿煮煉合二為一。但是這種退煮工藝，對(duì)于一些含漿率較高的產(chǎn)品（如燈芯絨，巴基斯坦及印度的坯布），其煮漂后毛效十分不穩(wěn)定。

 純棉織物的前處理不能忽視退漿的重要性。

退漿凈才能煮透，而只有退漿凈才可以給前處理一個(gè)穩(wěn)定的先決條件。

縫頭→退漿→燒毛→煮漂是最理想的工藝設(shè)計(jì)，染色產(chǎn)品毛效一般要求8cm以上，左中右及前后的毛效波動(dòng)要控制2cm以內(nèi)。

前處理軋車(chē)的軋液率，是否保持前后及左中右軋液一致是印染廠容易忽視的問(wèn)題。

尤其是煮漂和絲光軋液的軋車(chē)，如軋液率不穩(wěn)定，必然會(huì)引起染色色差產(chǎn)生。因此，要把前處理重點(diǎn)軋車(chē)的維護(hù)保養(yǎng)提升到染色軋車(chē)水平去處理。

每周休息天，設(shè)備部都要重點(diǎn)去檢修，每周的頭班，技術(shù)人員都要測(cè)定軋車(chē)左中右的軋液率，符合要求才能投入生產(chǎn)。

印染生產(chǎn)中，難以避免突發(fā)機(jī)電故障，這對(duì)容布量較大（600-800M）的連續(xù)性退煮漂機(jī)臺(tái)影響較大。

發(fā)生此類(lèi)問(wèn)題，煮漂停放時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，各廠應(yīng)根據(jù)實(shí)際制定嚴(yán)謹(jǐn)?shù)姆倒ご胧?，并把返工的?shù)量，箱號(hào)準(zhǔn)確無(wú)誤通知染色主管，以便染色時(shí)分別試樣投產(chǎn)，可避免色差的產(chǎn)生。

前處理半制品的外觀質(zhì)量檢查是較簡(jiǎn)單的。內(nèi)在質(zhì)量檢查如毛效、PH值、含漿率的檢查也非難事。本文前面已提及"下機(jī)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化"必須持之以恒、認(rèn)真落實(shí)。

但是上述的檢查仍不能滿足染色色差的實(shí)際要求。

在染色前一個(gè)工序，每箱布取樣 1米，并連接縫頭，送染色主管檢查并搭染相同或接近的顏色去鑒定。

如染出的頭子布每段深、淺光色及左、中、右一致，即為合格品，相反為不合格品。

前處理要采取措施修正，如出現(xiàn)試樣有邊色，可把染前白布樣轉(zhuǎn)90度車(chē)縫，以緯向調(diào)作經(jīng)向，再染一次。這樣，可求證是染色還是前處理產(chǎn)生的邊色。

即一個(gè)批次或同色翻單再生產(chǎn)的品種，必須在同一工藝、同一設(shè)備上施工。

如確需要調(diào)整機(jī)臺(tái)生產(chǎn)，必須事先征得技術(shù)部門(mén)的同意后執(zhí)行，不得先斬后奏或斬了也不奏的現(xiàn)象出現(xiàn)。

另外： 目前寬幅染色產(chǎn)品 (60-63"坯布)越來(lái)越多，而較多的印染廠由于設(shè)備的局限，被迫一機(jī)多用，即同一機(jī)臺(tái)生產(chǎn)寬幅和窄幅產(chǎn)品。

我們的做法是以技術(shù)為主導(dǎo)，要求計(jì)劃編排把寬幅產(chǎn)品集中投產(chǎn)，生產(chǎn)前并要設(shè)備部門(mén)更換前處理重要部位的軋車(chē)，同時(shí)在軋染機(jī)前多配一臺(tái)均勻軋車(chē)，專(zhuān)門(mén)生產(chǎn)寬幅產(chǎn)品。這樣邊色的控制較為理想。當(dāng)然寬幅產(chǎn)品能做到專(zhuān)機(jī)專(zhuān)用就最理想了。

隨著服裝市場(chǎng)的需要，磨毛后加工的產(chǎn)品越來(lái)越多，目前，除了純棉織物外，還發(fā)展到彈力斜，彈力府，尼龍棉交織的磨毛。

由于磨毛的毛度前后和兩邊不一·也就易造成染色的邊色和LOT色。

為了保證磨毛下機(jī)品質(zhì)的一致，磨毛時(shí)必須嚴(yán)格控制布的干濕度，磨毛的壓力、張力、速度的一致。

長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)，磨毛砂紙因生產(chǎn)數(shù)量越大，損耗增大。因而磨毛時(shí)壓力也要適當(dāng)?shù)卣{(diào)整才能保證毛度的前后長(zhǎng)短一致。

檢查磨毛左中右長(zhǎng)短是否一致，除手摸目測(cè)外，最好的辦法還是抽樣染色去檢查鑒定磨毛的邊色。

另外因磨毛前大多教都要上柔軟劑，所以，入染前最好再?gòu)?fù)煮漂一次，這樣可去除表面花毛和柔軟劑，使染色色光保持前、后一致。

同時(shí)，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級(jí)，在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本?，F(xiàn)今年均節(jié)省近100萬(wàn)的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于聯(lián)新染整有限公司、實(shí)益長(zhǎng)豐染廠、恩平添盛染廠等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

用科技改變未來(lái)，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作，共創(chuàng)美好未來(lái)。