染色大貨與小樣色差控制的幾種方法——染色集中控制系統(tǒng)
在實(shí)際生產(chǎn)中,染色大小樣色差問題一直是一個(gè)老大難問題。在結(jié)合了染色電腦,染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的使用之后,印染質(zhì)量的提高是非常顯著的。但好的設(shè)備還要結(jié)合優(yōu)秀的工藝才能更好的提高印染質(zhì)量!今天,我們就來談?wù)?span style="text-indent: 2em; color: rgb(112, 48, 160);">【染廠必讀】染色大貨與小樣色差控制的幾種方法!
在實(shí)際生產(chǎn)中,染色大小樣完全無差異是不可能的,應(yīng)采取有效方法予以糾正?,F(xiàn)將常用解決方法簡述如下:
A.冷水清洗
棉及其混紡交織物中,棉組分經(jīng)直接染料或活性染料染色后,出現(xiàn)浮色或色澤萎暗,一般采取繼續(xù)水洗,或在水洗浴中添加助劑水洗。若水質(zhì)硬度偏高,可加入0.5~2g/L的螯合分散劑加以改善。
B.溫水清洗
滌綸混紡交織物染色時(shí),所用染料和助劑品種多,可采取40℃水洗,以利于沾染到織物上的殘留物溶落。纖維素纖維采用直接混紡染料染色,若大樣整體得色比小樣深一些,經(jīng)溫水洗一遍后得色即可相近,在一定程度還能提高色牢度。
C.熱水清洗
熱水清洗大多用于酸性、直接和堿性染料染色的絲綢或合纖及其交織物。若得色偏深,需去除染物1~2成的染料,可采取70~80℃熱水洗。絲織物熱水洗浴中可添加0.3~0.5L的平平加0(勻染劑);滌綸、錦綸等合纖混紡交織物,則可加人0.5~1.0L的修補(bǔ)劑或染色載體。由于熱洗浴中添加的助劑量少,織物只需用流動(dòng)水洗至室溫即可。如染色織物采用陽離子固色劑和柔軟劑等處理,最好在熱洗浴中追加2~4L分散劑DAM。熱水洗(修復(fù))原則上在原染色設(shè)備上進(jìn)行,如尼絲紡、醋酯纖維及其交織綢類卷染后,若改用溢流機(jī)(繩狀)熱水洗,會(huì)使織物產(chǎn)生永久折皺。
A.追加電解質(zhì)
(1)用直接染料染纖維素纖維,染色大樣深度往往不夠。若染浴中尚有染料,可追加1.5—5.Og/L電解質(zhì)(NaCl、Na2SO4)促染。這對鹽效應(yīng)直接染料,如直接耐曬黃3RLL、橙(L、大紅BNL、紅4BL、紅玉RNLL、紫BL、藍(lán)BL、B2RL、天藍(lán)G、翠藍(lán)GL、綠5GLL、綠GL、灰4GL、灰GB等十分有效。對于溫度效應(yīng)直接染料,則還需保持一定溫度。
(2)用酸性染料染蛋白質(zhì)纖維,或用堿性染料或陽離子染料染腈綸,染色大樣出現(xiàn)顏色過深或色花時(shí),可追加3~6g/L Na2SO4,予以褪色或勻染。
B.追加醋酸
(1)用酸性染料染蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維,如染色大樣偏淺而染液中尚有余色時(shí),可追加O.5—2mL/L的98%醋酸促染。追加前必須關(guān)閉蒸汽閥,用1O倍冷水稀釋后,在染物運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)緩慢加入,以避免造成新的色花。
(2)用K型和KN型活性染料染纖維素纖維,若大樣偏深,可追加2—3mL/L的98%醋酸,于90—95℃處理3Omin,促使染料部分?jǐn)噫I而消色,一般可減淺20%左右。
(3)用堿性染料染絲綢或用陽離子染料染腈綸時(shí),若大樣偏深,可采用2~3mI/L醋酸,在4JD一60℃的溫水浴中處理2O~30min,使染料溶解而減淺20%~30%。
C.追加勻染劑
(1)用分散染料染滌綸及其混紡交織物,大樣比小樣顏色深時(shí),一般可追加高溫勻染劑或修補(bǔ)劑。大樣色淺,應(yīng)追加相應(yīng)的染料,但應(yīng)注意追加時(shí)要關(guān)閉蒸汽閥,以避免產(chǎn)生色花,先加入適量的勻染劑。此外,當(dāng)分散染料進(jìn)行追加染色時(shí),要升溫至一定的染色溫度,并保溫15—20min,再降溫降壓及對樣。
(2)用直接、酸性、中性等染料染纖維素纖維、蠶絲、羊毛和錦綸織物時(shí),原則上都可采用平平加O去除遷移染料,達(dá)到勻染。羊毛織物上平平加O的用量一般不能超過0.3g/L。為防止羊毛氈化,也可添加羊毛保護(hù)劑色樂保WOK2%一3%(Dys—tar)。用中性染料染錦綸時(shí),若大樣得色過深或有橫檔等需覆蓋時(shí),采用色樂高N—ER3%~5%(D'ystar)效果極佳。
(3)用堿性和陽離子染料染腈綸、堿改性滌綸和蠶絲時(shí),若染色大樣顏色稍偏深,可采取熱水清洗;若大樣顏色深20%左右,可在染色殘液基本洗盡時(shí),加入2~4L表面活性劑1227,通過競?cè)咀饔眠_(dá)到褪色。
D.追加增白劑
染紅玉、玫瑰紅、紫羅藍(lán)、雪青、天藍(lán)和艷紫等鮮艷色時(shí),若感覺大樣不夠亮麗,一般可追加0.0015%~0.0025%(owf)熒光增白劑,顏色越淺用量越少。棉紡織品以熒光增白劑4BK的效果較好,其熒光弱、艷度強(qiáng)、用量少、可調(diào)性好,且適應(yīng)顏色廣,不易“跳燈”。因熒光增白劑引起的“跳燈”,可用不影響顏色鮮艷度的熒光沾污清除劑去除。
E.追加染色載體
對于滌棉(粘膠)和錦棉(粘膠),由于滌和錦屬疏水性纖維,其得色較棉和粘膠等親水性纖維深,可在60℃清水浴中加入2—4mL/L染色載體,然后逐步升溫至80~9O℃,使疏水性纖維上的染料緩慢解吸下來,達(dá)到兩相色光一致。實(shí)踐證明,染色載體不僅能溶落疏水性纖維上的分散染料,對其它染料也同樣具有溶落作用。當(dāng)溫度升至80℃后,操作工要不斷取樣對樣,一般保溫至大小樣相符。
對滌綸追加分散染料糾色時(shí),最好先將染浴溫度降至80℃以下,再將事先溶解好的染料充分稀釋,并在5~8min內(nèi)加完,然后繼續(xù)上升溫度至原染色溫度,保溫染色15rnin以上,確保前后顏色均勻透染,以減少對熱定形的影響。
如果染物出缸后發(fā)現(xiàn)大小樣色差,可在大樣上追加染料或調(diào)整色光。調(diào)整時(shí),除要計(jì)算大樣上所需要的染料品種及數(shù)量外,在空白浴中也要補(bǔ)充原處方15%一20%的染料。
對用3~4種染料拼成的顏色,如米灰、瓦灰、香灰、銀灰和象牙白等,不能用染(顏)料修復(fù)大小樣間的色差。
以15年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式,華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例,之前1噸布的耗水量為200噸,使用后1噸布耗水量為120噸,節(jié)約了80噸水,節(jié)約40%的用水量。因?yàn)橛盟康臏p少,節(jié)省了20%的蒸汽損耗、18%的助劑損耗和30%污水處理費(fèi)用。
同時(shí),因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級(jí),在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本。現(xiàn)今年均節(jié)省近100萬的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于聯(lián)新染整有限公司、實(shí)益長豐染廠、恩平添盛染廠等印染企業(yè)!
(染色電腦)
(染色集中控制)
用科技改變未來,用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會(huì)逐漸成為一個(gè)綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作,共創(chuàng)美好未來。
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