近幾年，隨著染色電腦，染色集中控制等自動化設(shè)備的普及，大大提高了印染質(zhì)量。然而，色差問題依舊是印染企業(yè)一個頭疼的問題。今天，華高自動化為您講解如何控制紡織品染色大貨與小樣之間的色差！

在實際生產(chǎn)中，染色大小樣完全無差異是不可能的，應采取有效方法予以糾正?，F(xiàn)將常用解決方法簡述如下：

一、清洗法

1.冷水清洗

棉及其混紡交織物中，棉組分經(jīng)直接染料或活性染料染色后，出現(xiàn)浮色或色澤萎暗，一般采取繼續(xù)水洗，或在水洗浴中添加0.5-1L防沾色清洗劑LEFIMIN（萊菲敏）水洗。若水質(zhì)硬度偏高，可加入0.5～2g/L的螯合分散劑加以改善。忌用混濁的江河水或硬度較高的深井水。

2.溫水清洗

滌綸混紡交織物染色時，所用染料和助劑品種多，可采取40℃水洗，以利于沾染到織物上的殘留物溶落。纖維素纖維采用直接混紡染料染色，若大樣整體得色比小樣深一些，經(jīng)溫水洗一遍后得色即可相近，在一定程度還能提高色牢度。

3.熱水清洗

熱水清洗大多用于酸性、直接和堿性染料染色的絲綢或合纖及其交織物。若得色偏深，需去除染物1～2成的染料，可采取70～80℃熱水洗。絲織物熱水洗浴中可添加0．3～0．5L的平平加0(勻染劑)；滌綸、錦綸等合纖混紡交織物，則可加人0．5～1．0L的修補劑或染色載體。由于熱洗浴中添加的助劑量少，織物只需用流動水洗至室溫即可。如染色織物采用陽離子固色劑和柔軟劑等處理，最好在熱洗浴中追加2～4L分散劑DAM。熱水洗(修復)原則上在原染色設(shè)備上進行，如尼絲紡、醋酯纖維及其交織綢類卷染后，若改用溢流機(繩狀)熱水洗，會使織物產(chǎn)生永久折皺。

二、助劑追加法

1.追加電解質(zhì)

(1)用直接染料染纖維素纖維，染色大樣深度往往不夠。若染浴中尚有染料，可追加1．5—5．Og／L電解質(zhì)(NaCl、Na2SO4)促染。這對鹽效應直接染料，如直接耐曬黃3RLL、橙(L、大紅BNL、紅4BL、紅玉RNLL、紫BL、藍BL、B2RL、天藍G、翠藍GL、綠5GLL、綠GL、灰4GL、灰GB等十分有效。對于溫度效應直接染料，則還需保持一定溫度。

(2)用酸性染料染蛋白質(zhì)纖維，或用堿性染料或陽離子染料染腈綸，染色大樣出現(xiàn)顏色過深或色花時，可追加3～6g／L Na2SO4，予以褪色或勻染。

2.追加醋酸 

(1)用酸性染料染蠶絲、羊毛等蛋白質(zhì)纖維，如染色大樣偏淺而染液中尚有余色時，可追加O．5—2mL／L的98％醋酸促染。追加前必須關(guān)閉蒸汽閥，用1O倍冷水稀釋后，在染物運轉(zhuǎn)時緩慢加入，以避免造成新的色花。

(2)用K型和KN型活性染料染纖維素纖維，若大樣偏深，可追加2—3mL／L的98％醋酸，于90—95℃處理3Omin，促使染料部分斷鍵而消色，一般可減淺20％左右。

(3)用堿性染料染絲綢或用陽離子染料染腈綸時，若大樣偏深，可采用2～3mI／L醋酸，在4JD一60℃的溫水浴中處理2O～30min，使染料溶解而減淺20％～30％。

3.追加勻染劑 

(1)用分散染料染滌綸及其混紡交織物，大樣比小樣顏色深時，一般可追加高溫勻染劑或修補劑。大樣色淺，應追加相應的染料，但應注意追加時要關(guān)閉蒸汽閥，以避免產(chǎn)生色花，先加入適量的勻染劑。此外，當分散染料進行追加染色時，要升溫至一定的染色溫度，并保溫15—20min，再降溫降壓及對樣。

(2)用直接、酸性、中性等染料染纖維素纖維、蠶絲、羊毛和錦綸織物時，原則上都可采用平平加O去除遷移染料，達到勻染。羊毛織物上平平加O的用量一般不能超過0．3g／L。為防止羊毛氈化，也可添加羊毛保護劑色樂保WOK2％一3％(Dys—tar)。用中性染料染錦綸時，若大樣得色過深或有橫檔等需覆蓋時，采用色樂高N—ER3％～5％(D'ystar)效果極佳。

(3)用堿性和陽離子染料染腈綸、堿改性滌綸和蠶絲時，若染色大樣顏色稍偏深，可采取熱水清洗；若大樣顏色深20％左右，可在染色殘液基本洗盡時，加入2～4L表面活性劑1227，通過競?cè)咀饔眠_到褪色。

4.追加增白劑 

染紅玉、玫瑰紅、紫羅藍、雪青、天藍和艷紫等鮮艷色時，若感覺大樣不夠亮麗，一般可追加0.0015％～0.0025％(owf)熒光增白劑，顏色越淺用量越少。棉紡織品以熒光增白劑4BK的效果較好，其熒光弱、艷度強、用量少、可調(diào)性好，且適應顏色廣，不易“跳燈”。因熒光增白劑引起的“跳燈”，可用不影響顏色鮮艷度的熒光沾污清除劑去除。

5.追加染色載體 

對于滌棉(粘膠)和錦棉(粘膠)，由于滌和錦屬疏水性纖維，其得色較棉和粘膠等親水性纖維深，可在60℃清水浴中加入2—4mL／L染色載體，然后逐步升溫至80～9O℃，使疏水性纖維上的染料緩慢解吸下來，達到兩相色光一致。實踐證明，染色載體不僅能溶落疏水性纖維上的分散染料，對其它染料也同樣具有溶落作用。當溫度升至80℃后，操作工要不斷取樣對樣，一般保溫至大小樣相符。

三、染(顏)料追加法 

1.對滌綸追加分散染料糾色時，最好先將染浴溫度降至80℃以下，再將事先溶解好的染料充分稀釋，并在5～8min內(nèi)加完，然后繼續(xù)上升溫度至原染色溫度，保溫染色15rnin以上，確保前后顏色均勻透染，以減少對熱定形的影響。

2.如果染物出缸后發(fā)現(xiàn)大小樣色差，可在大樣上追加染料或調(diào)整色光。調(diào)整時，除要計算大樣上所需要的染料品種及數(shù)量外，在空白浴中也要補充原處方15％一20％的染料。

3.對用3～4種染料拼成的顏色，如米灰、瓦灰、香灰、銀灰和象牙白等，不能用染(顏)料修復大小樣間的色差。

除了工藝上的方法，還可以通過升級印染設(shè)備提高印染質(zhì)量，減少色差。同時也能大大節(jié)約用水量，達到節(jié)能減排的雙重效益！

以13年積累的經(jīng)驗和印染企業(yè)實際生產(chǎn)方式，華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團為例，之前1噸布的耗水量為200噸，使用了華高自動化的中控系統(tǒng)后，1噸布耗水量為120噸，節(jié)約了80噸水，節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染。加上優(yōu)質(zhì)的售后安裝、調(diào)試、維護服務(wù)，目前廣泛運用于實益長豐染廠，恩平添盛染廠，順德金紡集團等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進一步加強合作，共創(chuàng)美好未來。