隨著染色電腦，染色集中控制等自動化設備的使用，印染質(zhì)量有了大幅的提高。今天，我們來談談如何避免腈綸染色時的色花？

腈綸織物染色時，陰離子染料用量為1.5%(owf)，緩染劑1227為0.3%(owf)，醋酸調(diào)節(jié)染浴pH值至4-4.5。染色工藝采取階段升溫法，即加料后逐步升溫至86℃，保溫染15min；再升溫至90℃，染20min；最后升溫至100℃，染30min。盡管操作謹慎，仍有色花現(xiàn)象。

各種品牌的腈綸，用陽離子染料染色都有自己的飽和值(SF)，如國產(chǎn)腈綸(金山石化)的飽和值一般在2.1-2.3。因此，染色處方中染料+緩染級最好要達到2.5%左右，要有一定的過飽和。實踐證明，采用1227作緩染劑效果不佳，一般存在三個問題：

①加多了，對陽離子染料產(chǎn)生阻染；

②由于該助劑 的陽荷性特別強，對腈綸的親和力大，返工回修十分困難；

③加少，極易產(chǎn)生色花。普通型陽離子染料，如艷藍RL染色時，加入5-10g/L的無明粉(Na2So4)也能改善勻染性。盡管如此，仍存在腈綸染色容易產(chǎn)生色花的問題。

但仍需指出，無明粉對陽離子染料染色也有緩染作用，且價廉物美。

其次，工藝上不必采取階段法。就染色廉物美。其次，工藝上不必采取階段法。就染色而言，一般宜室溫加料，然后以1.5℃/min速度升溫至100℃，保溫染色40-60min(由淺至深色)。

必須指出，在80-100℃之間，尤其到了100℃切忌溫度產(chǎn)生波動，否則會產(chǎn)生環(huán)染，影響染料吸盡和降低色牢度。國為腈綸大分子鏈段的蠕動。隨著溫度升高而加劇，它對溫度非常敏感，也就是說，蠕動是隨著溫度的變化而變化。這種頻繁的變化，會使助劑和染料對纖維的結合松馳(不完全)，置換緩慢，最終不能達到透染。

染色后的降溫也不能過急。腈綸織物的彈性和膨松性會直接影響成品風格。實踐證明，最好以1℃/min的速度由100℃降至60℃。在一定程度上，降溫過快所造成的弊病是不可逆的，也無法用助劑加彌補。

腈綸是一種耐酸不耐堿的纖維，最好一次染成。染成疵病，必須進行剝色處理，而在剝色時除了要選用洗滌劑之外，還得配以堿劑(Na2Co3)經(jīng)100℃*60min后再水洗，用HAc中和，水洗，其成品質(zhì)量和一次染成的是不能相比的。

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（染色電腦）

（染色集中控制）

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