近幾年，氣流染色，因?yàn)楣?jié)能效果和染色效果的出眾，在結(jié)合了染色電腦，染色集中控制之后越來(lái)越受到重視和歡迎。然而，氣流染色技術(shù)和其他染色技術(shù)一樣，在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，會(huì)遇到一些問(wèn)題，如染色管差、缸差，織物的起毛起球、折痕、點(diǎn)疵等！今天，我們就來(lái)談?wù)?/span>氣流染色瑕疵產(chǎn)生原因解析！

氣流染色中，染液與織物的交換是在噴嘴系統(tǒng)內(nèi)完成的，交換的頻率與織物循環(huán)的周期有關(guān)，而織物的循環(huán)周期由布速和布長(zhǎng)來(lái)確定，布速由風(fēng)量和提布輥速度控制。

一般來(lái)說(shuō)，同一機(jī)臺(tái)的各管布速是基本相同的，因此，如果各管布長(zhǎng)差別太大，就會(huì)產(chǎn)生各管織物運(yùn)行的循環(huán)周期的較大差異，也就是說(shuō)，在染色時(shí)問(wèn)內(nèi)，各管織物與染液的交換次數(shù)會(huì)有較大差異，從而引起染色管差。

氣流染色中，染液與織物的交換次數(shù)由染液循環(huán)頻率和布速來(lái)確定，而同缸的染色中，每管的染液循環(huán)頻率是相同的，因此，在每管布長(zhǎng)基本相同的情況下，布速的差別如果太大，就會(huì)引起織物與染液交換次數(shù)上的較大差異而產(chǎn)生管差。

染液噴嘴嚴(yán)重的堵塞，會(huì)造成染色無(wú)法繼續(xù)進(jìn)行，這是完全不允許的，而輕微的堵塞，雖然不影響繼續(xù)染色，但可能引起染色管差。

因?yàn)?，正常情況下，每個(gè)噴嘴的口徑和噴液量是基本相同的，但如果有堵塞，噴液量就可能存在差異，每管噴嘴噴液量的差異較大時(shí)就會(huì)產(chǎn)生染色管差

造成堵塞的原因是有線頭、或太多的長(zhǎng)絨毛和其他雜物進(jìn)入噴嘴內(nèi)而又不能被染液沖洗掉。

噴嘴系統(tǒng)內(nèi)，氣流噴嘴安裝在噴嘴座上，安裝好后，氣流噴嘴織物進(jìn)口側(cè)和氣液二相的混合室之間應(yīng)有較好的密封，如密封不嚴(yán)，

一是會(huì)影響到染液的霧化效果，

二是染液會(huì)泄漏到氣流噴嘴的進(jìn)口側(cè)，如果漏夜嚴(yán)重，就意味著在噴嘴系統(tǒng)內(nèi)參與和織物交換的染液量減少，因各管氣流噴嘴的這種泄漏而造成與織物交換的染液最的差異較大時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生管差。

同一色大批量生產(chǎn)時(shí)，就會(huì)涉及排缸與配布量的問(wèn)題。如果缸型相同，每缸的配布量不一，就可能產(chǎn)生缸差。如果有幾種缸型，比如兩管的染缸和四管的染缸，缸型的差異，也可能產(chǎn)生缸差。

因此，在配布排缸時(shí)，應(yīng)盡量做到同一色的一批布在同一缸型染缸染色，同一缸型染缸排不下時(shí)，應(yīng)注意生產(chǎn)過(guò)程中的調(diào)色和對(duì)色。

同一色的一批布，同時(shí)在不同的染缸內(nèi)染色時(shí)，如果浴比、工藝設(shè)計(jì)的溫度、升溫速率、保溫時(shí)問(wèn)、布速、染化料的加入方式和加入時(shí)間等等存在明顯差異，就會(huì)引起缸差。所以必須做到工藝的一致性，避免因工藝上的差異而引起缸差。

設(shè)備本身存在某些差異是無(wú)法避免的，如一些零部件的設(shè)計(jì)和制造公差、檢測(cè)元器件之間的靈敏度和精確度差異等，一般來(lái)說(shuō)，這些差異不足以引起染色缸差

但是，如果有些關(guān)鍵零部件之間的制造差異太大時(shí)，就可能會(huì)起染色缸差，如噴嘴系統(tǒng)中，氣流噴嘴與喉管之間的間隙，在同一個(gè)缸的各管之間，這個(gè)間隙會(huì)做到基本一致，但不同的缸之間，這個(gè)間隙在設(shè)備制造過(guò)程中就可能會(huì)存在較大的差異，由于這個(gè)間隙關(guān)系到染液的霧化程度和染液的噴灑狀態(tài)，它的差異太大時(shí)就會(huì)引起缸差。

不同制造商之間的溫度表、壓力表、壓力傳感器、鉑熱電阻、液位計(jì)及各種控制閥等元器件，都會(huì)客觀地存在一些精確度和靈敏度上的差異，其差異較大甚至失靈時(shí)，染色缸差也難以避免。

不同規(guī)格的缸型之間存在著缸型差異，如兩管缸和四管缸，其容布量、結(jié)構(gòu)尺寸、風(fēng)機(jī)和主循環(huán)泵性能等等，客觀地存在著差別，如果這些差別的存在在一定程度上會(huì)帶來(lái)缸差。

為了避免因設(shè)備本身的原因而產(chǎn)生染色缸差，設(shè)備制造商在設(shè)計(jì)和制造方面，

一是同類型的元器件要使用同一個(gè)供應(yīng)商的產(chǎn)品，且質(zhì)量要有保證；

二是要特別保證關(guān)鍵零部件的制造精度，避免因制造誤差過(guò)大而帶來(lái)不利因素。

對(duì)于不同缸型之間，在染色加工時(shí)，注意排缸與配布，必要時(shí)可進(jìn)行缸型之間的工藝調(diào)整，以保證染色結(jié)果的一致性。微信：FZYRFZ

任何類型的染缸，不管其自動(dòng)化程度如何，都應(yīng)嚴(yán)格按工藝進(jìn)行規(guī)范性操作，如化料、加料的順序、次數(shù)、時(shí)間，升溫速率、保溫時(shí)間等等，都應(yīng)保證其執(zhí)行的一致性。

在染液中增加柔軟劑，降低纖維間的摩擦系數(shù)，使織物變得柔滑而減少在運(yùn)行過(guò)程中與管壁的摩擦。對(duì)一些纖維織物可以增加生物酶拋光處理，如天絲原纖化后的表面拋光。

在不影響染色的前提下，應(yīng)盡量減小風(fēng)量降低布速。因風(fēng)量越大，布速越快，摩擦越劇烈，對(duì)于針織物越易于將毛圈吹出來(lái)而起毛起球。紡織印染服裝資訊平臺(tái)微信：FZYRFZ

主要應(yīng)從制造方面提高和保證管壁的光潔程度，以減小織物與管壁的摩擦。

在一定的濕度和溫度條件下，呈皺褶狀態(tài)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或受外力作用經(jīng)向張力過(guò)大的輕薄型棉針織物，很容易產(chǎn)生折痕。在氣流染色中，織物由氣流帶動(dòng)，由于氣流的作用，織物在運(yùn)行過(guò)程中呈一定形狀的橫向張開并不斷抖動(dòng)，因此不易產(chǎn)生折痕。

第一種情況是，如果織物幅寬大或多股進(jìn)布，束狀直徑大而氣流噴嘴口的直徑又較小，織物通過(guò)氣流噴嘴時(shí)，就會(huì)受到擠壓而產(chǎn)生較大的經(jīng)向力，這種情況下就易產(chǎn)生折痕；

第二種情況是，織物與染液交換后未被氣流吹開而可能產(chǎn)生折痕，一般來(lái)說(shuō)，吹不開的原因，一是風(fēng)量太小，二是織物呈扭曲狀態(tài)，風(fēng)量再大也無(wú)法將它吹開；

第三種情況是，當(dāng)儲(chǔ)布槽聚四氟乙烯管之間的間隙不恰當(dāng)時(shí)，織物在儲(chǔ)布槽內(nèi)靠自重滑動(dòng)過(guò)程中可能有夾擠布的現(xiàn)象，不僅可能產(chǎn)生折痕，而且有可能將布夾傷。

因此，氣流染色中，為了避免產(chǎn)生折痕，當(dāng)織物束狀直徑較大時(shí)，應(yīng)換用口徑大的氣流噴嘴，使織物通過(guò)氣流噴嘴時(shí)處于較松弛狀態(tài)而不至于經(jīng)向張力過(guò)大。

織物入缸進(jìn)布時(shí)應(yīng)扯直，不能扭曲，以免氣流吹不開織物。風(fēng)量不能太小，太小吹不開布，也不能太大，太大易起毛起球，原則上，以剛好可以將布吹開為佳，布速可以通過(guò)控制提布輥速度來(lái)調(diào)節(jié)。對(duì)于設(shè)備本身，儲(chǔ)布槽聚四氟乙烯管之間的間隙設(shè)計(jì)應(yīng)合理，制造間隙應(yīng)均勻。

氣流染色時(shí)，染液在噴嘴殼內(nèi)進(jìn)行氣液二相混合，再通過(guò)氣流噴嘴進(jìn)一步霧化染液。

從理論上來(lái)說(shuō)，風(fēng)量越大，氣流在噴嘴內(nèi)的速度越快，能量也越大，越易于使染液霧化，但事實(shí)上，使通過(guò)氣流噴嘴的所有染液都霧化成霧狀幾乎是不可能的，總有一些染液呈較大的珠狀顆粒噴向織物，這些珠狀染液經(jīng)過(guò)高速氣流的加速具有相當(dāng)大的能量，當(dāng)擊打在一些紗線結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相對(duì)較弱的輕薄織物上時(shí)，珠狀染液擊打部位的緯線或經(jīng)線發(fā)生位移從而形成織物點(diǎn)疵。

要避免染色過(guò)程中的這種織物點(diǎn)疵，就要降低珠狀染液對(duì)織物的撞擊力，也就是說(shuō)要降低珠狀染液的速度以減少其動(dòng)能，這可以通過(guò)減小風(fēng)量降低氣流速度來(lái)滿足。

因此，對(duì)于一些相對(duì)較為嬌嫩的輕薄織物，在氣流染色時(shí)，為了避免產(chǎn)生織物點(diǎn)疵，應(yīng)降低風(fēng)機(jī)電機(jī)頻率以減小風(fēng)量，提高提布電機(jī)頻率以滿足布速要求。

同時(shí)，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級(jí)，在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本?，F(xiàn)今年均節(jié)省近100萬(wàn)的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于聯(lián)新染整有限公司、實(shí)益長(zhǎng)豐染廠、恩平添盛染廠等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

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