提高印染生產(chǎn)質(zhì)量，出了對染色電腦，染色集中控制等自動化設(shè)備進行升級改造之外，選用合適的試劑也能對印染質(zhì)量的提高帶來非常顯著的效果。今天，華高自動化為您介紹：強大的螯合分散劑分析文章，絕對是你想要的！

三聚磷酸鈉、焦磷酸鈉、六偏磷酸鈉等，多用于洗滌行業(yè)。絡(luò)和能力較弱，受PH影響較大，本身有與鈣鎂離結(jié)合成水垢的趨勢，且會造成水域富營養(yǎng)化，從環(huán)保和性能看均不可??！ 

單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺等，有一定的絡(luò)合作用，但絡(luò)合能力較差，在堿性中較穩(wěn)定，常用作絡(luò)合輔助劑。意大利的MIROKAL-54H螯合劑中就有三乙醇胺。 

氨三乙酸鈉（NTA）、乙二胺四乙酸鹽（EDTA二鈉或四鈉）、二乙烯三胺五羧酸鹽(DTPA)等。氨基羧酸鹽的絡(luò)合能力強，但分散力較差，穩(wěn)定常數(shù)高，耐堿性尚好，但不耐濃堿。不少商品中含有這類絡(luò)合劑，使用有一定局限性，而且EDTA、DTPA不易生物降解，屬環(huán)保禁用產(chǎn)品。 

酒石酸、庚糖酸鹽、葡萄糖酸鈉、海藻酸鈉等，絡(luò)合能力較強，分散力較差，但易生物降解。商品絡(luò)合劑中很少有這些組分，廣東的HP101、湖北的L40氧漂穩(wěn)定劑中有葡萄糖酸鈉成分。 

乙二胺四甲叉磷酸鈉（EDTMPS）、二乙烯三胺五甲叉磷酸鹽（DETPMPS）、胺三甲叉磷酸鹽等。這類產(chǎn)品螯合力比EDTA類、磷酸眼淚都要強，絡(luò)合容量高，絡(luò)合穩(wěn)定常數(shù)大，金屬離子等被絡(luò)合后不易解離，而且耐化學穩(wěn)定性好，易生物降解。

它們有非常好的絡(luò)合增溶、溶限效應(yīng)、晶格畸變等性能，具有一定的分散、懸浮力，有阻垢、緩蝕、化垢功能，在較高的溫度（如200℃）也不失活性，本身基本無度，無公害污染。

不僅在紡織印染行業(yè)用作螯合劑、軟水劑、雙氧水穩(wěn)定劑、金屬封鎖及等，而且在電鍍行業(yè)、水循環(huán)行業(yè)、石油行業(yè)等廣泛用作防垢劑、阻垢劑、緩蝕劑等，用途極廣。

不少螯合劑含有有機磷酸鹽，如：寧波興華公司的螯合劑S,是以有機磷酸鹽為主料，輔以特殊增效成份而成。螯合力等性能達到甚至超過進口同類產(chǎn)品。 

螯合能力比羥基羧酸鹽、氨基羧酸鹽和有機磷酸鹽差得多，使用的品種有水解聚馬來酸酐（HPMA）、聚丙烯酸（PAA）、聚羥基丙烯酸、馬來酸丙烯酸共聚物以及聚丙烯酰胺等。這類產(chǎn)品絡(luò)合容量較小，穩(wěn)定常數(shù)也不大，但阻垢性能較好，而且有吸附雜質(zhì)的功能，具有良好的膠體特性和分散作用。日本、瑞士Sandoz、德國Bayer等有這些商品絡(luò)合劑 

稱取0.2g螯合分散劑2份于170mL蒸餾水中，分別加入FeCI3溶液（使[Fe3+]為100×10-6～600×10-6）和CaCI2溶液（使[Ca2+]為100×10-6～600×10-6），在各加入20mLNa2CO3（20%）溶液，加蒸餾水至200mL,室溫放置3h后觀察、記錄，并過濾。

試驗中，[Fe3+]、[Ca2+]一旦超過絡(luò)合劑的絡(luò)合容量，未被絡(luò)合的Fe3+、Ca2+就會與CO32-結(jié)合而渾濁，進而產(chǎn)生絮狀物甚至沉淀。

如果該絡(luò)合劑能在高濃的Fe3+、Ca2+液中保持澄清，無渾濁，無絮狀物或沉淀，說明該絡(luò)合劑的絡(luò)合能力強，反之亦然。分散力主要看絮狀物或沉淀的析出速度，分散力越大，絮狀物或沉淀析出速度越慢，由此可判斷其分散力大笑。分散力越大，越有利于螯合，有利于化垢、阻垢。 

注:市面螯合劑，F(xiàn)e3+的螯合力：～350PPm; 

Ca2+的螯合力：～125PPm; 

眾所周知，印染行業(yè)除個別工序外均需使用軟化水。在水的軟化處理中，可采用螯合劑去除水中的金屬離子。當用六偏磷酸鈉軟化硬水時，加入有機螯合劑可迅速分解絮狀物。 

紡織廠上漿的漿料中有時加入重金屬化合物作為防劑，如CuSO4、有機含銅化合物、錫化合物、鋅鹽等。這些化合物不利于酶退漿，退漿時可加入絡(luò)合劑進行處理?；瘜W纖維的退漿加工使用螯合劑，可使?jié){料更易膨化、脫離纖維并分散成膠體狀而去除。螯合劑的強分散力，可防止雜質(zhì)和漿料再次沉積在纖維上。退漿后在清洗液中加入螯合劑，可使底布更潔白，退漿更完全，也更能使設(shè)備干凈。 

在棉布的煮練過程中加入螯合劑，可避免堿液和金屬離子形成水溶性絡(luò)合物，可以更徹底的去除纖維中含有和附著的金屬離子，同時螯合、分散煮練液中的鈣鎂離子，有利于果膠去除，防止不溶性鈣鎂鹽沉積在織物上，從而提高煮練紡織品的潤濕性，有助于改善手感和白度。 

纖維（如棉）上所含的金屬離子（如Fe2+、Fe3+等）、未經(jīng)軟化的水中金屬離子、設(shè)備管道中的Fe3+等，都會導(dǎo)致漂白溶液中鐵離子等含量的增加。而鐵離子等會加速雙氧水的分解，造成紡織品漂白過程中局部過度氧化，強力下降，甚至產(chǎn)生破洞。加入螯合劑可有效地封鎖金屬離子，間接控制雙氧水的分解速度，防止紡織品損傷。螯合劑用于漂白后洗滌，可促進漂白中降解的雜質(zhì)從纖維表面去除。在雙氧水漂白時用硅酸鈉作氧漂穩(wěn)定劑或用含硅氧漂穩(wěn)定劑，長期使用會產(chǎn)生硅垢。如加入螯合劑，可防止硅酸鹽結(jié)晶沉積于設(shè)備。利用螯合劑的分散、溶垢、懸浮能力，長期使用可使設(shè)備上已產(chǎn)生的硅垢得到清除。 

加入螯合劑，可防止地聚物及其它雜質(zhì)污染設(shè)備。 

染浴中的Ca2+、Mg2+、Cu2+、Fe3+、AI 3+等金屬離子會造成染色疵點，不溶性偶氮染料中的Cu2+、Fe3+會催化破壞重氮鹽，加入螯合劑則可阻止這些金屬離子的作用。

滌綸染色時加入螯合劑，可防止某些蒽醌型分散染料因螯合金屬離子而產(chǎn)生色變、色萎；許多直接染料也能與Cu2+、Fe3+ 等金屬離子螯合，造成色澤萎暗，使用螯合劑可消除這種影響；

還原染料染色時加入螯合劑可適當防止染料的過度氧化，同時消除金屬離對隱色體的影響，使隱色體經(jīng)氧化后有良好的分散作用，減少色光差異；

硫化染料染色時使用螯合劑能防止金屬離子造成的色光變化，如黑色中的青、紅光現(xiàn)象；

活性染料染色時使用螯合劑能保證色光較鮮艷，涂料染色時也一樣；

螯合劑能適當防止染、涂料相互吸引及凝聚，提高染浴穩(wěn)定性，提高勻染度及鮮艷度。

但在金屬絡(luò)合性染料中使用螯合劑要小心，有時會造成色光變化。 

皂洗時加入螯合劑可使印染品表面浮色徹底清除，得到更好的染色牢度。

印花及色織產(chǎn)品皂洗時加入螯合劑可防止白底再沾污，使白地更白，色澤更鮮艷，并可避免導(dǎo)輥及蒸箱結(jié)垢，長期使用還能防止烘筒表面結(jié)垢。印花產(chǎn)品皂洗時，螯合劑能促使印花糊料快速洗除。 

染品色不符樣或染花時需要剝色，加入螯合劑有利剝色。如金屬絡(luò)合型活性染料，先在2g/L螯合劑中處理，然后進行還原或氧化剝色，效果很好。

硫化染料剝色先在6g/L Na2S中處理，然后加2～3mL/L螯合劑在保險粉中，于90～95℃處理，可去除大量染料，再用聚乙烯吡咯烷酮剝色，基本可剝凈。分散染料剝色時，加2g/L螯合劑于還原浴，效果相當明顯。 

在真絲練白中，螯合劑起到封鎖金屬的作用，防止產(chǎn)生CaCO3、MgCO3或設(shè)備硬垢而引起的灰傷，同時還能防止產(chǎn)生皂斑等練白病疵，對真絲絲膠及雜質(zhì)起到分散作用，使練白質(zhì)量更佳。 

羽絨的清潔程度直接影響到出口，在羽絨清洗時加入螯合劑，能明顯提高羽絨的清洗效果，使羽絨的清潔度提高。 

長期使用螯合劑能溶解去除設(shè)備、容器的硬垢和銹跡。染色長車的染色液、還原液、皂洗液等中加入螯合劑，可避免導(dǎo)輥、蒸箱、烘筒結(jié)垢，避免織物損傷。 

螯合劑可作為金屬封鎖劑、軟水劑、氧漂穩(wěn)定劑等，還可用于復(fù)配皂洗劑、清缸劑、真絲精煉劑、洗毛劑、非硅氧漂穩(wěn)定劑、白地防沾污劑、勻染劑等印染助劑。

這兩套系統(tǒng)都以信息化以信息化手段控制染料用量，避免人為失誤，而且可以詳細記錄染料助劑的使用用量，配方，精確稱料，便于管理，是印染企業(yè)節(jié)約染料用量，提高印染質(zhì)量的明智之選！

（HG-08 染色助劑自動稱量系統(tǒng)）

（HG-06計算機輔助稱料管理系統(tǒng)）

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進一步加強合作，共創(chuàng)美好未來。