對(duì)印染企業(yè)而言，面料小樣與大樣產(chǎn)生不一致色光和色差一直是一個(gè)頭疼問(wèn)題！隨著印染企對(duì)業(yè)染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的升級(jí)改造，很大程度上減少了這方面問(wèn)題的出現(xiàn)，但設(shè)備的升級(jí)只是硬實(shí)力的提升，軟實(shí)力的提高也是非常有必要的。今天，華高自動(dòng)化為您介紹（超實(shí)用）面料小樣與大樣產(chǎn)生不一致色光和色差的六個(gè)原因！

染色前坯布應(yīng)進(jìn)行精練或去油處理，而小樣也可能不經(jīng)過(guò)前處理，或小樣處理方法與車(chē)間大樣生產(chǎn)不同。坯布含濕情況不同，以小樣含濕不同影響較大，由于含濕不同秤量也不同。為此要求打小樣的坯布必須與車(chē)間生產(chǎn)的坯布完全一致。

雖然小樣用的染料與大樣用的染料，其品種、力分都相同，但批號(hào)不同或小樣秤量時(shí)不夠精確，都有可能造成小樣與大樣間的差別。也有可能大樣生產(chǎn)用染料已經(jīng)結(jié)塊、受潮，部分染料不穩(wěn)定，造成力份下降。

一般小樣掌握染浴pH值較準(zhǔn)確，而大樣生產(chǎn)時(shí)pH值不穩(wěn)定或沒(méi)有加酸堿緩沖劑，染色時(shí)由于蒸汽帶堿性，大樣生產(chǎn)時(shí)中途pH值升高，某些分散染料如含酯基、酰氨基、氰基等在高溫堿性條件下水解。還有一些染料其羧基能在堿性條件下離子化，水溶性增大，上染率降低。大多數(shù)分散染料在pH值5.5－6時(shí)，色光較正常、穩(wěn)定，上染率也較高。但在pH值升高時(shí)，色光產(chǎn)生變化。如分散和黑S－2BL、分散深藍(lán)HGL、分散灰M等染料在pH值>7以上時(shí)，色光明顯變化。有時(shí)坯布前處理后沒(méi)有充分洗凈而帶堿性，染色時(shí)染浴pH值增高，影響色光。

另外，坯布前處理是否預(yù)定形？

如果大樣坯布已經(jīng)預(yù)定形，小樣坯布未經(jīng)預(yù)定形，甚至大樣、小樣都已預(yù)定形，而定形溫度不同，亦能造成吸色不同。

小樣試驗(yàn)時(shí)，浴比一般較大(1∶25－40)，而大樣浴比根據(jù)設(shè)備不同而異，一般為1∶8－15。分散染料有些浴比依存性小，有些依存性大，這樣由于小樣與大樣浴比不同而造成色差。

后處理是影響色差的原因之一。特別是中、深色，如果不進(jìn)行還原清洗，除了存在浮色外，還能影響色光和產(chǎn)生一定色差。因此還原清洗一定要小樣與大樣一致。

分散染料可分為高溫型、中溫型和低溫型。拼色時(shí)應(yīng)選擇同類(lèi)型染料，萬(wàn)一高溫型和低溫型拼色，在熱定形時(shí)應(yīng)考慮定形溫度不能過(guò)高，以避免溫度過(guò)高，造成某些染料升華而影響色光，產(chǎn)生色差。

小樣和大樣定形條件要求基本一致。因?yàn)榍疤幚矶ㄐ闻c否，定形條件(溫度)的高低，對(duì)滌綸的吸色性影響很大(定形程度越大，上染性越低)，所以小樣用布必須和大樣一致(即投產(chǎn)前用車(chē)間半制品復(fù)樣)。

此外，印染企業(yè)選用高精度高智能的染色機(jī)控制電腦也是提高印染質(zhì)量，減少大樣小樣之間色差問(wèn)題的有效途徑之一。

以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例，之前1噸布的耗水量為200噸，使用了華高自動(dòng)化的中控系統(tǒng)后，1噸布耗水量為120噸，節(jié)約了80噸水，節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染。加上優(yōu)質(zhì)的售后安裝、調(diào)試、維護(hù)服務(wù)，目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長(zhǎng)豐染廠，恩平添盛染廠，順德金紡集團(tuán)等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

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