活性染料最怕什么?因水解造成的色差問題?——染色機(jī)中央監(jiān)控系統(tǒng)改造
活性染料是棉染色中最常用的染料,其消耗量也呈上升趨勢,在結(jié)合染色電腦,染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的使用下,更是發(fā)揮出了得色量高,以及合適的色牢度優(yōu)勢。今天,我們?yōu)榇蠹医榻B活性染料最怕因水解造成的色差問題!
活性染料是棉染色中最常用的染料,其消耗量也呈上升趨勢,預(yù)計(jì)這個(gè)勢頭在今后幾年中仍將保持?;钚匀玖现允軞g迎,是由于其價(jià)格適中,得色量高,以及合適的色牢度。其唯一的缺點(diǎn)是染料的水解問題。
通常在堿性條件下染料在棉上固著,而這一堿度促進(jìn)了染料與水的反應(yīng),導(dǎo)致其失活。失活的染料,也即水解染料,不能與棉發(fā)生反應(yīng),從而造成相當(dāng)部分染料被損耗。水解染料與基質(zhì)發(fā)生物理粘附,直到水洗處理階段被洗除,因而造成水洗牢度問題。另外,水解染料也會(huì)流人廢液,導(dǎo)致污染負(fù)荷增加。
活性染料上染纖維素纖維基質(zhì)分三個(gè)階段: 1 、在有食鹽或元明粉的中性介質(zhì)中染料上染。 2 、上染染料加堿后固著,在染料與纖維間形成共價(jià)鍵。 3 、徹底洗除松散粘附在織物上或織物中的染料。
上述第三個(gè)階段非常必要。
這是由于染浴中的活性染料,大部分染著于纖維,一部分在堿性條件下與水反應(yīng),喪失了與纖維的反應(yīng)性,因而與纖維的親和性低。
如果這一步驟操作不當(dāng),由于水解染料的存在,會(huì)導(dǎo)致染色產(chǎn)品水洗牢度差;而與纖維反應(yīng)的染料,則水洗牢度高。
活性染料與水的反應(yīng),并非是影響染色得色量的唯一因素。 染料的應(yīng)用性能還與以下因素密切相關(guān),如染料的儲(chǔ)存穩(wěn)定性,浸軋液或印漿的穩(wěn)定性,以及染料配方在熱溶解過程中活性染料濃度的變化。
染料的水解分解從生產(chǎn)時(shí)就開始發(fā)生,在烘燥和研磨時(shí)仍繼續(xù)。染料水解的程度取決于其分子中的活性基團(tuán)和發(fā)色團(tuán)。 水解染料,只是原來活性染料中不穩(wěn)定的原子或基團(tuán)被羥基所取代,其擴(kuò)散和吸附性能與原來的活性染料非常相似,因此容易擴(kuò)散進(jìn)入纖維,并吸附其表面。 在堿性染色階段的最后,當(dāng)活性染料無論是與水,還是與纖維反應(yīng),被全部消耗后,又建立了一個(gè)新的平衡,即水解染料在纖維與染浴中的分配平衡,其模式與活性染料在中性溶液中的分配類似。 這一階段,纖維上含有大量化學(xué)結(jié)合的染料。 為了獲得高濕牢度的染色產(chǎn)品,水解染料必須在最后的水洗過程中從纖維上洗除?;钚匀玖先旧?,平均約有 70 %的染料固著于纖維上,其余的都水解浪費(fèi)了,這部分染料至少有 30 %。
在實(shí)際的反應(yīng)體系中,影響活性染料水解速率的因素有許多,如染浴 pH 值、溫度、染料濃度和電解質(zhì)濃度。
通過研究介質(zhì) pH 值與纖維素離解程度之間的關(guān)系發(fā)現(xiàn),不能提高堿濃度,使溶液 pH 值超過 10-11 。因?yàn)?,此時(shí)纖維素中所有的可及羥基都離子化,再增加 pH 值,只會(huì)導(dǎo)致其水解。
升高溫度將導(dǎo)致活性染料水解增多。
提高溶液中活性染料濃度,將促進(jìn)其凝聚,從而降低水解速率。
染浴中電解質(zhì)濃度越高,水解的染料越多。
活性染料與水的反應(yīng)性,還與染料分子中的發(fā)色團(tuán)有關(guān),因?yàn)榘l(fā)色團(tuán)會(huì)影響反應(yīng)中心的電子云密度。若發(fā)色體系中形成負(fù)離子基團(tuán),則反應(yīng)中心的電子云密度增加,從而降低活性染料與水的反應(yīng)活性
以15年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式,華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例,之前1噸布的耗水量為200噸,使用后1噸布耗水量為120噸,節(jié)約了80噸水,節(jié)約40%的用水量。因?yàn)橛盟康臏p少,節(jié)省了20%的蒸汽損耗、18%的助劑損耗和30%污水處理費(fèi)用。
同時(shí),因?yàn)閷?shí)現(xiàn)了信息化管理升級(jí),在人力資源管理上更是節(jié)省了50%的人力成本?,F(xiàn)今年均節(jié)省近100萬的成本損耗。目前廣泛運(yùn)用于聯(lián)新染整有限公司、實(shí)益長豐染廠、恩平添盛染廠等印染企業(yè)!
(染色電腦)
(染色集中控制)
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