活性染料染色關(guān)鍵的幾個操作問題——染色集中控制系統(tǒng)
染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備的使用推動了印染的發(fā)展,而各種工藝的完善也也促進(jìn)了印染質(zhì)量的提高,今天,我們來談?wù)?span style="font-family: 宋體, SimSun; font-size: 18px; color: rgb(0, 0, 0); margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; white-space: pre-wrap; background-color: rgb(255, 255, 255); line-height: 24px; text-align: center; text-indent: 28px;">活性染料染色關(guān)鍵的幾個操作問題!
一、為什么化料時要求先用少量冷水調(diào)漿,化料溫度不能過高?
1、先用少量的冷水調(diào)漿目的是使染料容易充分濕透,如果直接把染料倒入水中即染料外層形成膠狀,把染料顆粒包起來,使染料顆粒內(nèi)部難濕透難以化開,所以應(yīng)先用少量冷水調(diào)漿,再用熱水來化開。
2、化料的溫度過高,就會引起染料的水解,降低染料固色率。
二、加料時為什么要緩慢均勻?
這主要是防止染料上染太快,如果一次性快速加入染料,便上染速率過快,會使纖維外層深,里面淺容易造成色花或條花。
三、加完染料后為什么要上染一定時間(如:10min)后方開始加鹽?
鹽是促染劑,當(dāng)染料上染到達(dá)到一定程度時,已經(jīng)達(dá)到飽和難以繼續(xù)上染加鹽是為了打破這種平衡,但加鹽促染前還要10—15min左右的時間進(jìn)行,染料才能充分滲透均勻,否則易引起條花,色花。
四、為什么加鹽要分次加?
分次加鹽的目的是為了均勻促染,以免促染太快,造成色花。
五、加鹽后為什么要進(jìn)行一定時間(如20分鐘)才能固色。
主要有兩個方面的原因:A、是讓鹽在缸內(nèi)溶解均勻,充分促染B、是讓促染進(jìn)入上染飽和達(dá)到平衡后,再加堿固色以達(dá)到最高上染量。
六、加堿為什么稱為“固色”?
活性染料加鹽只有促染作用,但加堿會激發(fā)活性染料的活性,使染料與纖維在堿性條件下發(fā)生反應(yīng)(化學(xué)反應(yīng))從而使染料固著在纖維上,所以稱“固色”也由于這一種固色發(fā)生化學(xué)反應(yīng),達(dá)到較高的牢度。一旦固色色花就難以染均勻。
七、加堿為什么要分次加入?
分次加入的目的是為了使固色均勻,防止色花。
如果一次性加入易造成局部殘液過高濃度與纖維反應(yīng)加快,會容易引起色花。
八、加料時為什么必須先關(guān)汽?
加料前先關(guān)汽目的是為了減少條差防止色花??馗咨郎貢r兩邊溫度超過3℃染色有影響,超過5℃出現(xiàn)條花,超過10℃停機(jī)進(jìn)行維修。有人測試過,拉缸是汽后立轉(zhuǎn)10—15分鐘缸內(nèi)前后左右溫度基本均勻,并等于表溫,所以加料,不管氯煮時加入H202還是染色時家染料鹽、純堿,都應(yīng)先關(guān)汽才加料。
九、加堿后為什么確保工藝保溫時間?
保溫時間應(yīng)從加完堿后,并升溫到工藝保溫溫度時才開始計(jì)算保溫時間,只有按工藝保溫時間剪板,質(zhì)量才有保證,因?yàn)楸貢r間制定是根據(jù)一定用量染料需要多少時間進(jìn)行反應(yīng)確定的,化驗(yàn)室也是這個時間打樣的。
十、幾種不按工藝規(guī)定剪板造成質(zhì)量不穩(wěn)定情況。
1、時間未到“對”色剪板。
由于打板問題計(jì)料稱料問題,布重浴比等問題都會造成色偏差,時間未到已經(jīng)“對”色這種不正常性情況應(yīng)報告班長或工藝員,不管怎樣,縮短工藝,保溫時間,染料反應(yīng)未充分,顏色上染不變,上不均勻,沒有豐滿感,牢度也成問題。
2、提早剪板,補(bǔ)料不準(zhǔn)確。
染料的上染只有達(dá)到工藝保溫時間才能穩(wěn)定,剪板時間越早,變化越大,越不穩(wěn)定,如果時間未到剪板,(經(jīng)過煮、練、洗水、吹干送給工藝員對色,到開單稱料這段時間,這缸布的實(shí)際保溫時間已延長了,這時上染也增加了,加入補(bǔ)料這缸布太深了,又要重新退淺了。)
3、延長時間剪板,沒有好處。
超過保溫時間剪板,染料反應(yīng)已終結(jié),再染也沒有用,反而會使一部分已經(jīng)上染的染料重新水解。
選用先進(jìn)的染色集中控制系統(tǒng)結(jié)合高端染色機(jī)控制電腦,是印染企業(yè)提高印染質(zhì)量,完善生產(chǎn)管理,獲得更多生產(chǎn)效益的明智選擇!
以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式,華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。
以順德金紡集團(tuán)為例,之前1噸布的耗水量為200噸,使用了華高自動化的中控系統(tǒng)后,1噸布耗水量為120噸,節(jié)約了80噸水,節(jié)約40%的用水量,從源頭上減少污染。加上優(yōu)質(zhì)的售后安裝、調(diào)試、維護(hù)服務(wù),目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長豐染廠,恩平添盛染廠,順德金紡集團(tuán)等印染企業(yè)!
(染色電腦)
(染色集中控制)
用科技改變未來,用服務(wù)贏得滿意,我們相信,在我們的共同努力之下,印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進(jìn)一步加強(qiáng)合作,共創(chuàng)美好未來。
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