染色電腦，染色集中控制等自動化設備的普及推動了中國印染的高速發(fā)展，各種新型助劑的出現(xiàn)更是讓印染企業(yè)如虎添翼。但隨著對環(huán)保的重視，對助劑的安全性能要求也是越來越高，今天，我們來談談紡織品防皺整理開發(fā)要點及發(fā)展方向。

甲醛整理劑中，甲醛的危害無疑是人人皆知。目前以防皺整理的機理，有樹脂沉積和樹脂交聯(lián)兩條途徑，下文將對對交聯(lián)途徑的防皺整理劑的種類和主要優(yōu)缺點進行綜述和對現(xiàn)行的防皺整理方式以及特殊的氣相整理和ＳＳＰ整理工藝作較詳細的介紹。

1.樹脂整理劑

①醛類樹脂整理劑：這類樹脂有２Ｄ、乙二醛等，整理效果良好，但存在甲醛釋放。

②無甲醛類整理劑

ａ．多羧酸類：ＢＴＣＡ、ＣＡ、ＣＰＴＡ，以及長鏈的多羧酸體系等，此類整理劑優(yōu)點是無甲醛，能達到良好ＤＰ等級，缺點是色變和環(huán)境污染。其中以ＢＴＣＡ為佳。

ｂ．有機硅類：含氨基硅衍生物與活性聚硅氧烷在催化劑作用下也可交聯(lián)，因而也可作整理劑。此類除提高織物抗皺性外還賦予良好手感。

2.防皺整理方法：分預焙烘，后焙烘，成衣處理三種。

①預焙烘：

浸軋樹脂→１００℃烘干→１６０℃焙烘→裁剪→制衣

②后焙烘：

浸軋樹脂→１００℃烘干→制衣→熨燙→焙烘

③成衣處理

坯布→染色→制衣→化學處理→壓熨→高溫定型→包裝

④氣相加工：

該法是利用甲醛在氣相下與織物產(chǎn)生交聯(lián)，經(jīng)該法處理的紡織品防縮、防皺等性能良好。

⑤ＳＳＰ加工

漂白→液氨處理→樹脂整理(特殊配方)→縫制(特殊方法)→后焙烘→熨燙定形。該法處理織物洗可穿等級高，防皺防縮性能良好，縮水在１％以內(nèi)，殘余甲醛量低。

總之，纖維素纖維防皺整理的方向，仍以低甲醛和無甲醛為主流。

隨著科技的發(fā)展，各種新型的印染化學品層出不窮，對印染企業(yè)染料控制管理提出了嚴格的要求。有著13年優(yōu)秀的印染控制經(jīng)驗的華高自動化針對印染企業(yè)的實際需求出發(fā)，研發(fā)出HG-08染料助劑自動稱量系統(tǒng)，HG-06計算機稱料系統(tǒng)最適合印染企業(yè)的染料助劑稱量管理系統(tǒng)！

這兩套系統(tǒng)都以信息化以信息化手段控制染料用量，避免人為失誤，而且可以詳細記錄染料助劑的使用用量，配方，精確稱料，便于管理，是節(jié)約染料用量，提高印染質(zhì)量的不二選擇！

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