近幾年隨著染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的普及，大大提高了印染質(zhì)量，各種新技術(shù)更是層出不窮。但是印染因?yàn)榭椢锖凸に嚨牟煌€是有許多需要注意的地方，今天我們來(lái)談?wù)劮稚⑷玖先旧僮髦饕⒁獾牡胤健?/span>

染色最高溫度為什么是130℃？

因?yàn)?30℃時(shí)，分散染料的上染百分率最高色澤鮮艷，勻染性，浮色少。

1）如果溫度過高，染料易分解且纖維易受損。

2）如果溫度過低，上染率低、透染性差，所以，分散染料最高適宜溫度為130℃。

染色中對(duì)升：降溫有什么要求，為什么？

1）升溫要求：

控制好升溫度，否則升溫過快，會(huì)造成染料上染過快，而出現(xiàn)色差現(xiàn)象。

① 色花：是指染色上染不均勻。

② 中途保溫（90℃*5‘）目的：是使染料被纖維均勻吸咐后升溫，以防止色花。

③ 升溫速度：應(yīng)緩慢，一般控制在1~2℃/min

2）降溫要求：

① 要求：染色后自然降溫80℃以下（一般控制在1~2℃/min）

② 如果染后突然降溫，易出現(xiàn)雞爪印（皺痕）或使織物手感粗糙。

③ 一般操作：

以2℃/分鐘降溫到80℃后進(jìn)行水洗后處理，嚴(yán)禁80℃以上開蓋水洗，否則易出現(xiàn)安全問題。

130℃保溫（30~45min）的目的是什么？

1）目的：使纖維染透、染勻。

淺色：保溫時(shí)間短。

深色：保溫時(shí)間長(zhǎng)。

2）如果保溫時(shí)間短些→不利于染料均勻擴(kuò)℃散，易造成色花、色淺現(xiàn)象。

染色操作要點(diǎn)：

1、染色洗缸注意高溫缸輸料管道清潔。

2、提前化料、染料一般提前20—30分鐘化好攪拌分散均勻待用。

3、化料溫度不超過50℃，否則染料會(huì)凝聚。

4、開料前要檢查化料桶的過濾網(wǎng)是否完好。

5、禁止邊升溫邊加入染料，加入染料后應(yīng)織物進(jìn)行一定時(shí)間（如5min）后才能升溫。

6、升溫、降溫速度要嚴(yán)格按工藝曲線進(jìn)行，以防升溫、降溫過快而造成質(zhì)量問題。

7、染后應(yīng)該自然降溫至80℃下，方能打開染缸工作門，以免燙傷。

此外各種織物因?yàn)椴煌慕M成結(jié)構(gòu)和物理特性，在印染時(shí)也會(huì)出現(xiàn)各種不同的情況，因此，印染企業(yè)選擇高智能和高精度的染色電腦，染色集中控制系統(tǒng)等自動(dòng)化設(shè)備就非常重要了！

以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)，以高精度低浴比技術(shù)和信息化控制手段，可以節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染；此外還有HG-08染料助劑自動(dòng)稱量系統(tǒng)，HG-06計(jì)算機(jī)稱料系統(tǒng)，以信息化手段控制染料用量，避免人為失誤，節(jié)約染料用量，提高印染質(zhì)量。

（染色電腦）

（染色集中控制）

華高自動(dòng)化設(shè)備有限公司分別在浙江、山東、江蘇及福建設(shè)有辦事處，專業(yè)生產(chǎn)印染控制設(shè)備，染色機(jī)電腦，定型機(jī)紅外線布邊追蹤裝置，染料助劑自動(dòng)配料輸送系統(tǒng)，定型機(jī)助劑自動(dòng)配送系統(tǒng)，計(jì)算機(jī)輔助稱料系統(tǒng)，染色助劑自動(dòng)稱量系統(tǒng)。維修各類進(jìn)口/國(guó)產(chǎn)染色機(jī)電腦、定型機(jī)紅外線布邊追蹤系統(tǒng)以及各種控制器，可承接各類染缸改裝工程以及加裝染色機(jī)中央監(jiān)控系統(tǒng)。

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