近幾年，隨著染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的普及，大大提高了印染質(zhì)量。但是還有許多需要印染企業(yè)注意的地方。今天，華高自動(dòng)化為您講解分散染料的受熱遷移現(xiàn)象！

分散染料染色后的滌綸在高溫處理(如定形)中能產(chǎn)生一種受熱遷移的現(xiàn)象，也就是染后泳移。

產(chǎn)生熱遷移的現(xiàn)象是纖維外層有殘存的助劑。在高溫或長期貯存的條件下，助劑能將染料吸引溶解，并將染料運(yùn)動(dòng)到纖維表面。殘存助劑主要來自下面兩個(gè)方面：

(1)紡絲和織造時(shí)加入的抗靜電劑等。

(2)染色和后處理時(shí)加入的抗靜電劑、滲透劑、防污染劑和柔軟劑等。

紡絲、織造和染色時(shí)加入的助劑，在生產(chǎn)過程中應(yīng)該基本上洗凈。后處理時(shí)纖維上殘留的助劑則是主要的。

分散染料的熱遷移性可以造成一系列影響，諸如色光改變、在熨燙時(shí)能沾污其他織物、摩擦牢度下降、水洗及汗?jié)n牢度下降、干洗和耐曬牢度下降等。熱遷移與加工的溫度和時(shí)間有關(guān)系，熱遷移現(xiàn)象與染料的升華牢度沒有絕對(duì)的關(guān)系。

熱遷移現(xiàn)象是分散染料在二相溶體(纖維和助劑)中的一種再分配現(xiàn)象。因此所有能溶解分散染料的助劑，不論其離子性和化學(xué)結(jié)構(gòu)如何，都能產(chǎn)生熱遷移作用，如果無第二相溶體存在，就無熱遷移現(xiàn)象；如果第二相溶體對(duì)染料呈弱溶性，則熱遷移現(xiàn)象亦相應(yīng)減弱。

從生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，作為廣泛應(yīng)用的非離子型表面活性劑是導(dǎo)致染料熱遷移現(xiàn)象的原因。通常分散染料在非離子表面活性劑中呈現(xiàn)的不穩(wěn)定性與溫度有密切的關(guān)系，但各種染料不同的化學(xué)結(jié)構(gòu)也與穩(wěn)定性有關(guān)。如分散藍(lán)58在非離子型表面活性劑中，在130℃、5 min就能全部分解。而分散橙20在同樣條件下，30 min僅有10％分解。防止分散染料產(chǎn)生熱遷移現(xiàn)象的方法是：

(1)染前凡纖維上殘留的助劑，無論是否能對(duì)染料產(chǎn)生熱遷移，都應(yīng)除凈。

(2)在染色過程中使用的助劑，都應(yīng)染后除凈。

(3)染后處理使用的助劑，如柔軟劑、滲透劑、抗靜電劑、防污劑等要謹(jǐn)慎選擇，只有那些不會(huì)造成熱遷移的制品才能應(yīng)用。

(4)樹脂整理時(shí)不僅要考慮分散染料的升華性，對(duì)常用的滲透劑JFC，務(wù)必整理后洗除干凈。

檢查染后織物是否有熱遷移現(xiàn)象，可用二甲基甲酰胺(DMF)作為溶劑，將織物投入3 min，凡是遷移到纖維表面的染料應(yīng)能剝落在二甲基甲酰胺中，而在纖維中的染料則不剝落。也可以用比色法測(cè)定遷移量，仍使用二甲基甲酰胺作為溶劑，在沸騰狀態(tài)時(shí)處理5—10 mi。后，纖維上染著的染料會(huì)全部剝落。

除了工藝上的方法，還可以通過升級(jí)印染設(shè)備提高印染質(zhì)量，減少色差。同時(shí)也能大大節(jié)約用水量，達(dá)到節(jié)能減排的雙重效益！

以13年積累的經(jīng)驗(yàn)和印染企業(yè)實(shí)際生產(chǎn)方式，華高自動(dòng)化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團(tuán)為例，之前1噸布的耗水量為200噸，使用了華高自動(dòng)化的中控系統(tǒng)后，1噸布耗水量為120噸，節(jié)約了80噸水，節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染。加上優(yōu)質(zhì)的售后安裝、調(diào)試、維護(hù)服務(wù)，目前廣泛運(yùn)用于實(shí)益長豐染廠，恩平添盛染廠，順德金紡集團(tuán)等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

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