印染企業(yè)升級改造染色電腦，染色集中控制等自動化設(shè)備的同時，也不要忽略了對印染工藝的完善與提高！今天，我們來談?wù)劊?strong>分散染料對滌綸纖維織物成衣復(fù)染染色工藝！

滌綸染料對滌綸的染色過程，大致是這樣的，染料分子先吸附在纖維表面，然后經(jīng)由纖維的微隙逐步向纖維內(nèi)部擴散，并在纖維上染色。

滌綸染料染滌綸成衣，采用的是預(yù)染劑法染色。預(yù)染劑法染色最大的優(yōu)點在無高溫高壓的設(shè)備，僅在一般的條件下即可進行染色，適于成衣純滌服裝的染色與改色，在常溫下進行；而且染后褶皺不重易熨燙。

對純滌綸成衣預(yù)染劑法染色

①纖維或織物的前處理：

滌綸凈洗劑1-2克/升

類堿0.5-1克/升

水溫60-80°C

時間10分鐘

②預(yù)染劑染色法：

滌綸染料X%

預(yù)染劑30-50ml/件

分散劑0.7%

強酸劑1-3%

抗皺劑20-50ml/缸

防花均染劑20-50ml/缸

浴比1：20-1：40

染法I：(淺、中色)

在60°C時將抗皺劑、防花勻染劑、分散劑分別加入染浴中，再加入強酸劑，調(diào)解pH值后，徐徐加入已化好的染料，攪動均勻，加入濕潤洗凈的被染物。升溫至80°C-92°C，不停的翻動織物，續(xù)沸染20-60分鐘，降溫至60°C，取出染物，充分水洗，烘干或晾干即可。

染法II：(深色或黑色)

在60°C時將抗皺劑、防花勻染劑、分散劑分別加入染浴中，再徐徐加入已化好的染料。升溫至90°C-92 C時加入預(yù)染劑，沸煮10分鐘后加入強酸劑，攪動均勻，再加入被染物，續(xù)沸染40-60分鐘，降溫至60°C，取出織物，充分水洗后，需做后處理。

后處理：

火烈堿1-2克/升

串色凈1-2克/升

重垢凈1克/升

70°C處理15分鐘以除去浮色和殘留在染物上的化學(xué)品和改善染物摩擦牢度。

對滌/棉混紡織物的預(yù)染劑法染色

滌綸染色對滌/棉混紡織物應(yīng)用預(yù)染劑染色，滌綸部分基本上與純滌綸的染色方法相同。

選擇更加高端智能的染色電腦和集中控制系統(tǒng)，既能為印染廠節(jié)約用水量，也能大大提高印染質(zhì)量，獲得更好的生產(chǎn)效益！

以13年積累的經(jīng)驗和印染企業(yè)實際生產(chǎn)方式，華高自動化研發(fā)出新型染色電腦HG-9928/9918系列結(jié)合最新的HG-JK10染色集中控制系統(tǒng)。以順德金紡集團為例，之前1噸布的耗水量為200噸，使用了華高自動化的中控系統(tǒng)后，1噸布耗水量為120噸，節(jié)約了80噸水，節(jié)約40%的用水量，從源頭上減少污染。加上優(yōu)質(zhì)的售后安裝、調(diào)試、維護服務(wù)，目前廣泛運用于實益長豐染廠，恩平添盛染廠，順德金紡集團等印染企業(yè)！

（染色電腦）

（染色集中控制）

用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進一步加強合作，共創(chuàng)美好未來。