隨著染色電腦，染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的使用，印染步入信息化控制時(shí)代。而作為熱塑性纖維的滌綸，在染色等一系列加工過程中，由于受多次機(jī)械作用和多次拉伸，使織物原來的門幅和線圈幾何形狀有所變化，因而產(chǎn)生變形和收縮，特別需要注意后整理工藝的完善。今天，我們來談?wù)?/span>滌綸針織物熱定型工藝的確定。

熱定形目的主要是使滌綸針織物在有張力狀態(tài)下加熱，織物在規(guī)定溫度下焙烘，使纖維分子間的次價(jià)鍵和分子鏈段的熱運(yùn)動(dòng)加劇，從而可使分子重新組合、排列，內(nèi)應(yīng)力相對(duì)穩(wěn)定。

因此可提高織物的尺寸穩(wěn)定性，增強(qiáng)抗皺性能，同時(shí)對(duì)織物表面光潔度、強(qiáng)力、抗起毛起球等性能也有一定的改善。

如果熱定形溫度過低，時(shí)間過短均能造成織物表面不平整、不挺括、門幅收縮等疵病，失去定形作用；

如定形溫度過高或時(shí)間過長(zhǎng)，會(huì)造成織物發(fā)硬變脆，強(qiáng)力下降，彈性降低并能使某些分散染料升華而產(chǎn)生色差，嚴(yán)重的甚至能使纖維熔融。

在定形時(shí)也不可忽視對(duì)織物的“張力”和“超喂”應(yīng)相互配合恰當(dāng)。

如果拉幅的幅寬超過織物所具有的門幅，將造成縮水率增大，強(qiáng)力下降等現(xiàn)象；

如果超喂過大或張力大小不等則容易造成緯向波浪形(俗稱“木耳邊”)，反之則會(huì)在經(jīng)向產(chǎn)生條紋。總之，在操作過程中要嚴(yán)格控制幅寬、張力、超喂等工藝條件。

織物的后整理工藝離不開定型機(jī)的使用，因而，選擇合適的定型機(jī)對(duì)邊裝置也是非常重要的。華高自動(dòng)化設(shè)備有限公司結(jié)合13年印染控制經(jīng)驗(yàn)，從印染企業(yè)自身生產(chǎn)角度出發(fā)，研發(fā)出一系列定型機(jī)紅外線對(duì)邊裝置，讓織物后整理工藝事半功倍。 

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（定型機(jī)紅外線對(duì)邊裝置）

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