隨著染色電腦、染色集中控制等自動化設(shè)備的使用，印染控制更加智能化，既提高了印染質(zhì)量又節(jié)省了印染用水用電，但是印染廢水的排放處理依舊是一個非常嚴重的問題。然而在德國，個別印染企業(yè)居然做到了“零排放”!近日，紹興縣57位印染企業(yè)老總參加“綠色印染”高峰論壇，聽了楊飛博士關(guān)于國外印染廢水處理情況的介紹后，非常震驚。與先進國家相比，差距確實不是一般的大。

　　紹興縣舉辦的“綠色印染”高峰論壇，旨在集聚人才智力，發(fā)展“綠色印染”。論壇邀請了印染行業(yè)協(xié)會、大專院校的專家、學(xué)者和海內(nèi)外高層次人才，與企業(yè)家們共同探討紹興縣印染業(yè)的發(fā)展趨勢、共性問題及破解方法，幫助企業(yè)探尋技術(shù)創(chuàng)新、節(jié)能減排、管理提質(zhì)等新路徑。

　　楊飛博士是德國達姆斯塔特工業(yè)大學(xué)IWAR研究所副研究員。他向紹興縣的企業(yè)家們介紹了印染廢水處理新技術(shù)及德國案例介紹。在德國，印染廢水按工序和染料特性進行分流，而我國，印染廢水往往是各道工序的混合廢水，里面既有預(yù)處理階段的退漿廢水、煮煉廢水等，又有染色工序的染色廢水、印花工序的印花廢水和皂液廢水、整理工序的整理廢水，還有滌綸仿真絲堿減量工序的堿減量廢水(一種難降解的有機廢水)。成份復(fù)雜了，處理起來自然就難了!

　　據(jù)介紹，德國由于行業(yè)不集中，采用印染廠自建污水處理廠的模式，處理技術(shù)比較成熟。由于清潔生產(chǎn)和中水回用做得較好，印染廢水排放量較少，個別廠甚至做到“零排放”。楊飛說，國內(nèi)外印染廢水處理情況的差別，體現(xiàn)在企業(yè)層面上，就是“清潔生產(chǎn)”、資源回收的概念和意識不同。國外企業(yè)對清潔生產(chǎn)高度重視，而國內(nèi)企業(yè)這方面做得不夠好，資源浪費比國外大。

　　此外，環(huán)保投入的不足，也是國內(nèi)印染企業(yè)的軟肋。發(fā)達國家印染產(chǎn)品檔次高，利潤高，因此對廢水處理的投入比較高;而國內(nèi)印染產(chǎn)品集中在中低檔，利潤很低，投入環(huán)保的錢自然捉襟見肘。

節(jié)能減排，綠色環(huán)保是時代對印染行業(yè)提出的新要求，而作為印染企業(yè)，節(jié)能減排也是提高生產(chǎn)效益，加快自身發(fā)展的好方法。而華高自動化，也愿與所有印染企業(yè)共同努力，讓我們一同面對風雨，并肩前行，為了印染行業(yè)更美好的未來而努力！

華高自動化設(shè)備有限公司分別在浙江、山東、江蘇及福建設(shè)有辦事處，專業(yè)生產(chǎn)印染控制設(shè)備，染色機電腦，定型機紅外線布邊追蹤裝置，染料助劑自動配料輸送系統(tǒng)，定型機助劑自動配送系統(tǒng)，計算機輔助稱料系統(tǒng)，染色助劑自動稱量系統(tǒng)。維修各類進口/國產(chǎn)染色機電腦、定型機紅外線布邊追蹤系統(tǒng)以及各種控制器，可承接各類染缸改裝工程以及加裝染色機中央監(jiān)控系統(tǒng)。

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用科技改變未來，用服務(wù)贏得滿意，我們相信，在我們的共同努力之下，印染行業(yè)將會逐漸成為一個綠色的可持續(xù)發(fā)展的行業(yè)。我們期待著新老客戶進一步加強合作，共創(chuàng)美好未來。