隨著近幾年染色電腦,染色集中控制等自動(dòng)化設(shè)備的使用,印染工藝的發(fā)展有了飛速的提升,但是還是有一些老大難問(wèn)題難以解決。今天,華高自動(dòng)化為您整理了一篇技術(shù)貼:造成筒子紗染色不重現(xiàn)的主觀原因!
造成紗線筒染不重現(xiàn)的主觀原閃大致右:絡(luò)筒質(zhì)量、的處理工藝、染料選用、染色工藝、操作因素、管理閩素等。
1. 絡(luò)筒重量對(duì)重現(xiàn)性的影響
(1)筒子重量:浸染法染色時(shí),表觀色汗的深淺很大程度上取決于染料與被染物的重量比。一般筒染裝紗時(shí)只計(jì)筒子的個(gè)數(shù),而不再另行稱重。所以絡(luò)筒重量就決定了裝紗的重譴,閃而絡(luò)筒必須對(duì)所有松筒進(jìn)行稱重。許多工廠生產(chǎn)實(shí)踐證明,即使沒(méi)有定長(zhǎng)儀,對(duì)每個(gè)筒子稱重,且重量控制在±1%范圍內(nèi)足完全做得到的。有的染廠用“卡板”度量外徑,但由于誤差大,不宜采用。另外大小筒子還會(huì)造成筒間色差。
(2)筒子卷繞密度:松筒的卷繞密度‘了染液循環(huán)吋的阻力有著直接的關(guān)系。密度大,阻力大。阻力的大小,影響染液循環(huán)阻力曲線的形狀,因此也影響了主循環(huán)泵廠作點(diǎn)的位置,以致影響丫染液的循環(huán)流量,隨之染液循環(huán)頻率及在規(guī)定時(shí)間內(nèi)的循環(huán)次數(shù)都發(fā)生變化,于是上染的染料量發(fā)生變化,門然就會(huì)造成被染物的色澤有深有淺。
當(dāng)個(gè)別筒子卷繞密度過(guò)小時(shí),有時(shí)紗線會(huì)被沖出“溝槽”,有時(shí)會(huì)“塌筒”,染液在該處發(fā)生“短路”,不僅使紗線被沖毛、染花,還會(huì)使其他筒子染液循環(huán)量減少而造成色淺。
(3)“露眼”:由于筒管和經(jīng)軸盤管上滿布孔眼供染液穿行,當(dāng)筒子卷繞位置不當(dāng),或往復(fù)距離不夠吋,會(huì)發(fā)生“露眼”。在經(jīng)軸染色時(shí)由于經(jīng)軸在染色機(jī)主釜中垂直放置,當(dāng)卷繞過(guò)松時(shí),紗線潤(rùn)濕后有時(shí)也會(huì)因重力影響而下落,造成上端“露眼”。染液會(huì)從“露眼”處“短路”,不僅使筒子(經(jīng)軸)端面的紗線被沖毛,還會(huì)影響其他筒子的流量。
2.前處理對(duì)重現(xiàn)性的影響
不少染廠對(duì)前處理不太重視,其實(shí)染色時(shí)出現(xiàn)的許多問(wèn)題根源經(jīng)常在前處理。前處理的除雜程度、毛效高低、白度、洗后pH值、漂后雙氧水的去凈情況、絲光紗的帶堿量不一、張力不同造成光澤不同等等,都會(huì)影響染色時(shí)染料的上染。紗線筒子染色時(shí),前處理一染色一后處理在同一染釜中進(jìn)行,前處理效果同樣有缸差。