筒子紗是印染生產(chǎn)中較為量大的生產(chǎn)種類,而由于染料種類的差異,除了使用染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備之外,選用合適的生產(chǎn)工藝也是提高印染質(zhì)量的關(guān)鍵,華高自動化為您介紹陽離子染料染腈綸筒子紗的生產(chǎn)流程【應(yīng)用】
腈綸純紡產(chǎn)品一般多用浸染的方式進行染色。染色時先將染料用40%稀醋酸調(diào)成均勻漿狀,再加熱水溶解。另在溫水中加入適量醋酸鈉和稀醋酸制備成為緩沖劑,保持染浴pH=4.5左右。另加緩染劑(0—15%元明粉或0.5g/L陽離子緩染劑),染深色可以不加。
第一階段: 80℃以前染料上染百分率很低,由于腈綸具有酸性基團,在水中帶陰電荷,所以染料陽離子會很快地由于電荷引力而在纖維表面產(chǎn)生吸附。這種表面吸附的牢度很差,只有在較高的溫度下染料擴散進入纖維內(nèi)部發(fā)生染著后,才能得到良好的染色效果。 第二階段: 在80℃以后,上染速率急劇增高,由于腈綸大分子鏈段運動隨溫度的上升顯著加劇,染料分子得以從纖維表面向纖維內(nèi)部擴散。即使以1℃/3min的速率緩緩升溫,上染速率還是很高。在20mi。內(nèi)絕大部分的染料已經(jīng)上染到纖維上,染浴溫度如不均勻,就會產(chǎn)生染色不勻的疵病。到90℃左右,上染基本完成,再繼續(xù)升高溫度,上染百分率增加不多。