活性染料是棉染色中最常用的染料,其消耗量也呈上升趨勢,在結合染色電腦,染色集中控制等自動化設備的使用下,更是發(fā)揮出了得色量高,以及合適的色牢度優(yōu)勢。今天,我們?yōu)榇蠹医榻B活性染料最怕因水解造成的色差問題!
活性染料是棉染色中最常用的染料,其消耗量也呈上升趨勢,預計這個勢頭在今后幾年中仍將保持?;钚匀玖现允軞g迎,是由于其價格適中,得色量高,以及合適的色牢度。其唯一的缺點是染料的水解問題。
通常在堿性條件下染料在棉上固著,而這一堿度促進了染料與水的反應,導致其失活。失活的染料,也即水解染料,不能與棉發(fā)生反應,從而造成相當部分染料被損耗。水解染料與基質發(fā)生物理粘附,直到水洗處理階段被洗除,因而造成水洗牢度問題。另外,水解染料也會流人廢液,導致污染負荷增加。
活性染料上染纖維素纖維基質分三個階段: 1 、在有食鹽或元明粉的中性介質中染料上染。 2 、上染染料加堿后固著,在染料與纖維間形成共價鍵。