染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備的更新?lián)Q代個(gè)各種活性染料的運(yùn)用,推動了紡織印染行業(yè)的快速發(fā)展。今天,我們來談?wù)?span style="margin: 0px; padding: 0px; max-width: 100%; color: rgb(112, 48, 160); box-sizing: border-box !important; word-wrap: break-word !important; font-family: 宋體, SimSun; font-size: 16px; text-indent: 28px; line-height: 26.65625px; white-space: pre-wrap; background-color: rgb(255, 255, 255);">活性染料分子的結(jié)構(gòu)對濕摩擦牢度的影響!
l.染料的水溶性
活性染料分子上含有的水溶性基團(tuán)越多,在染色過程中越有利于染料的溶解和上染,當(dāng)然也有利于浮色的洗滌。但染色完成后,“優(yōu)良的水溶性基團(tuán)”就成為耐濕摩擦牢度的不利因素。這是由于水溶性基團(tuán)的存在,會加強(qiáng)染料分子產(chǎn)生脫離纖維素而溶解于水的趨勢,水溶性越好,染料就越容易與纖維斷開。為解決這一矛盾,在染色完成后,可以再通過固色劑來封閉其水溶性基團(tuán),以提高染色織物的耐濕摩擦牢度。
2.染料的直接性
活性染料的直接性主要與染料分子量的大小、極性強(qiáng)弱、結(jié)構(gòu)形態(tài)的規(guī)整性、活性基及其位置有關(guān)。分子量越大、極性越強(qiáng)、結(jié)構(gòu)形態(tài)的規(guī)整性越好,則染料分子的直接性越高,而擴(kuò)散性能則越差,染料越容易聚集在織物表面而不易向纖維內(nèi)部擴(kuò)散和轉(zhuǎn)移,勢必造成浮色過多。而直接性太低,則影響固色率。因此,活性染料的直接性以中等為佳。直接性的大小可以從Rf值和滲圈試驗(yàn)中測得。
3.活性基
活性基不同,與纖維反應(yīng)形成的共價(jià)鍵穩(wěn)定性也不同。一般,活性基的反應(yīng)活潑性越高,成鍵后的穩(wěn)定性越差?;钚曰煌?,與纖維反應(yīng)所形成的共價(jià)鍵耐酸堿穩(wěn)定性不同。X型均三嗪類活性染料與纖維反應(yīng)形成的酯鍵,其耐酸穩(wěn)定性較差,接觸到酸性氣體和水分時(shí),易引起染料與纖維斷鍵;KN型乙烯砜類染料與纖維反應(yīng)以醚鍵結(jié)合,耐酸性水解較穩(wěn)定,但在堿性介質(zhì)中卻容易造成染料與纖維間的共價(jià)鍵斷裂。含雙活性基團(tuán)的M、ME型活性染料則耐酸堿穩(wěn)定性較高,但布面pH值最好能保持在中性。因此控制成品色布的布面pH值,對織物的耐濕摩擦牢度也很重要。
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