染色電腦,染色集中控制等自動化設(shè)備的使用對印染質(zhì)量的提高是顯著的,但在實際的染色過程中,由于各種印染還是會經(jīng)常遇到染色色差、色條色花、色光重現(xiàn)性、染色白斑、褶子、堿斑、黃斑、蠟條、燒毛褶子等疵點。遇到這類疵點如何在技術(shù)層面進(jìn)行處理?今天,華高自動化為您介紹:在生產(chǎn)中如何預(yù)防、淺談印染生產(chǎn)中遇到疵點的處理方法。
1)如果是經(jīng)常生產(chǎn)的返單顏色,前處理工藝要穩(wěn)定一致,才能確保每次生產(chǎn)的半成品毛效、白度、pH值一致。
并且每次染色前化驗室要進(jìn)行符樣,所用不同批次的染化料要打小樣來對比。如果都沒問題一次試色成功率就會高,甚至可以不試色正常生產(chǎn)(注意染色生產(chǎn)工藝、機臺一致)。
2)如果生產(chǎn)新顏色,化驗室則要打小樣確認(rèn),并且染色前要符樣,最好不同打樣員同時符樣,如果兩人所打樣處方一致那么第一處方就接近,一次試色成功率就會高。
3)所用染化料產(chǎn)地要確定,不宜經(jīng)常更換染化料產(chǎn)地。因為各個廠家染料質(zhì)量、色光穩(wěn)定性、添加劑、生產(chǎn)工藝存在差異,使用不同廠家染料會使返單第一處方差距較大,影響試色一次成功率。